河南工业大学科研成果简介--1讲义.docVIP

河南工业大学科研成果简介 1.大豆精深加工关键技术创新与应用 1.主要技术内容 （1）针对我国蛋白品种少，功能性不足，应用范围窄的难题，研究采用二次浸出及后修饰技术改善大豆蛋白功能特性，开发出乳、肉制品专用蛋白产品；首次采用动态膜超滤技术处理乳清水，破解污水处理难题，开发出功能性乳清蛋白等产品，实现产业化。 （2）针对醇提蛋白溶耗高、连续性差的关键技术难题，首次研发并应用复式萃取器和双螺旋挤压机，实现了醇提大豆浓缩蛋白的连续性和高效率，降低能耗，实现产业化。 （3）针对不同生理功能大豆肽段难以分离问题，研究设计了大豆肽膜分离装备；筛选了最适酶种，优化水解条件，确定了抗氧化肽、降压肽等分子量范围、分子结构和纯化方法。 （4）针对大豆非水化磷脂不易脱除难题，采用磷脂酶A1进行油脂脱胶精炼，使脱胶油含磷量降至3mg/kg以下，提高了精炼率；应用固定化脂肪酶对油脂进行脱酸，游离脂肪酸含量降到2.2%以下。 （5）以豆粕为原料，独创大豆异黄酮、皂苷、低聚糖、活性纤维等生理活性物质连续梯度高效提取技术；集成化学、吸附、膜分离、层析纯化与生物活化技术，制备出酶解大豆异黄酮甙元、皂苷、低聚糖、活性纤维等高纯度高活性产品。 2、主要研究成果 申请国家专利32项，其中授权发明专利16项、实用新型专利3项；开发功能性蛋白、大豆肽、酶法精炼油等新产品23种。 3、成果推广及效益 本项目研发的一系列独创的具有自主知识产权并处于行业领先水平的新技术装备已在全国18家企业得到推广应用，建立生产线45条，累计创经济效益64亿元。 该项目获2011年国家科技进步二奖。 2.大豆磷脂生产关键技术及产业化开发 由河南工业大学主持完成的“大豆磷脂生产关键技术及产业化开发”项目以大豆油脚为原料，系统研究了油脚精制除杂制备食用浓缩磷脂、浓缩磷脂制备粉末磷脂、磷脂精制制备磷脂药品和保健品、磷脂化学改性及酶改性关键技术及设备。项目从国家“七五”科技攻关项目开始，历时20多年，共完成国家级磷脂研究课题8项，获国家发明专利8项，实用新型专利1项，研制开发磷脂药品3种，磷脂保健品4种，起草国家磷脂标准2项，在全国建设了46条磷脂生产线，累计创经济效益20亿元，近3年7家企业创利税22912万元。项目独创了具有自主知识产权的磷脂加工技术，创立了我国磷脂加工产业体系，消除了由油脚废弃或生产黑脂酸带来的污染，使油脂行业每年减少废酸水排放300多万吨。 该项目获2010年国家科技进步二等奖。 3.蛋白质饲料资源开发利用技术及应用 ??? 该项目由国家粮食局科学研究院牵头，我校等十多个单位共同参与。在这项国家重大成果中，河南工业大学粮油食品学院和蛋白质资源研究所完成了“提高菜籽饼粕生物学效价制油新工艺”研究，出版了“植物蛋白功能原理与工艺”专著等。新工艺投资少、成本低，实现了制油的同时进行脱毒的生产优质饲用菜籽蛋白，其产品蛋白质和有效赖氨酸含量高，抗营养因子低，动物喂养实验表明，菜籽饼粕蛋蛋白质效价比为4.95。“专著”系统剖析植物种子细胞结构、蛋白质等营养成分和各式各样的抗营养因子的性质、存在状态与功能性的关系，为科学合理的开发利用各种植物蛋白工艺提供理论基础。 该项目获2009年国家科技进步二等奖。 4.高效节能小麦加工新技术项目简介 1、高效节能小麦加工新技术 从小麦加工过程节能、提高出率、提升质量和产能方面着手，在现有加工技术的基础上，采用强化物料分级与纯化技术和磨撞均衡制粉技术，并进行技术创新和集成，形成一套完整的高效节能小麦加工新技术。提高小麦加工单位产能25%以上，降低电耗15%～20%；优质粉出率提高10%以上，面粉总出率增加2%以上。 2、蒸煮类小麦专用粉生产新技术 创新在制品分离与重组技术和可控物料破碎技术，按功能特性对在制品进行分离，并按照不同食品对面粉品质需求进行重组，改变了传统以粉流配制为主导的专用粉生产技术，首创以在制品配制为主导的专用粉生产技术；通过提高物料纯度、控制研磨和撞击强度，有效控制面粉粒度和损伤淀粉含量，满足馒头、面条、饺子等不同蒸煮类食品品质需求,使专用粉品质更加适合蒸煮类食品质量要求，同时大幅度提高专用粉出率。 3、高效节能挂面生产新技术 创新研究了面条加工过程中的真空连续和面、水平连续熟化、隧道式烘干节能等技术。真空连续和面提高了加水量、加水均匀度，减少了和面时间，提高了面团质量；水平连续熟化技术提高了面带的质量和醒发效果；隧道式烘干节能技术大大降低了烘干空间，减少了烘干时间，有效降低了能源消耗。 该项目获2011年度国家科技进步二等奖。 5.国家粮仓基本理论及关键技术研究与推广应用 ??? 该项目以 “利用世界银行贷款，改善中国粮食流通项目”和“5000万吨国家储备粮库建设项目”两批国家重点工程为背景，对散体物料压力理论、新型粮