班长培训知识讲座解析.pptVIP

★课程意义 ?1、了解班组长在企业管理中的重要作用2、提升班组长管理能力和技能  3、掌握作为班组长适宜的领导风格4、了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法 浪人片段欣赏 结论：班长是企业的基层管理者 班长的管理水平和现状 企业真正需要的是技过硬的管理型班长 第一节理解掌握班长每天的工作 第二节做为班长必备的技能和知识 作为班长必须学会的几个工具 要因图 排列图 雷达图 管理图 发现问题确定改善目标步骤 查质量问题原因要领 大家一起设定目标，把它设在标准值以下 作为目标最初要设定为低于基准15% 重要度、紧急度、扩大倾向的问题，最终应达到目标0 通常用数据总结出的“什么”“多少”“到什么时候”“怎么办”都是很重要的 第三节班长培训之品质专题 管理图 发现问题确定改善目标步骤 步骤1 18 16 18 14 计 34 底侧围板 8 后翼子板 16 A.B.C立柱 8 前翼子板 计 9月 8月 7月 6月 × × × × 在划伤处画上×记号 发现问题确定改善目标步骤 步骤2 6 12 6 8 6 8 6 6 底侧围板 6 2 6 2 6 2 6 2 后翼子板 6 4 6 4 6 4 6 4 A.B.C立柱 6 0 6 2 6 4 6 2 前翼子板 基准 基准 基准 基准 9月 8月 7月 6月 18 16 18 14 计 34 底侧围板 8 后翼子板 16 A.B.C立柱 8 前翼子板 计 9月 8月 7月 6月 发现问题确定改善目标步骤 步骤3 清晰明了 发现问题确定改善目标步骤 步骤4 从图表上排列问题的优先顺序,确定对什么样的问题优先进行对策 ●是否符合分厂的方针和车间的目标 ●从重要度、紧急度、有扩大倾向方面来评价问题 ●确认这个问题解决活动对目标的达成和分厂的方针是否有价值 ●满足管理基准。虽然现在没什么问题，但在将来管理基准提高时，可能就成为问题了，这一点也要充分理解 发现问题确定改善目标步骤 步骤4 重要度：对于自己的工作会不会给其它单位或销售带来不好的影响 紧急度：是否是需要马上解决的问题 扩大倾向：如不马上对策会不会给以后带来坏影响 例： ◎ × 扩大倾向 ◎ ○ 紧急度 ◎ ○ 重要度 B A 件数 不良A 不良B 发现问题确定改善目标步骤 步骤5 100% 按项目划分 按原因划分 A B C D 按部位划分 ① ② ③ ④ 把数据分为梯形状，现状和管理基准的差别和特征明显的表示出来。 这就是问题 在线图中项目、原因、部位、种类等，从侧面把一个数分层表示，明确问题是重要的 　课堂案例讨论 韦斯托弗电器公司质量报告 这份报告包括哪些图表 为罗杰加南的报告写明要意 罗杰加南可能的建议 你能提出改善的目标吗 发现问题确定改善目标步骤 步骤6 ●34 ●25 ●18 ●15 ●0 　本节课作业 请各位班长针对自己班组一周发生的人为质量问题按类别划分，并分析原因，找出问题点，制定出改善目标。 浪人片段 目的: 达到从现场的规则方面来考虑品质管理的想法和行动。 1 为什么品质很重要? 2 为了防止不良发生、作为班组最重要的是什么？ 3 为了防止不良发生、班长应该做些什么？ 请大家讨论下面的三个问题 指导观点：绝不让不良品流到下一工位，每个人都要遵守规则 查质量问题原因要领 品质良否 本人最终难于判断 本人最终判断结果 本人难于判断 本人判断 判断OK 不好的判断 认为OK的理由 ·听音 ·有节奏感 ·目测确认 ·手感确认 ·工具 ·防误装置 ·其它 ※发生 ·马虎 ※后工程不良 ·手碰 ·脚踩 ·手修 ·设备 ·其它 ※部品的不良 ※工具 ※难于判断的理由 　·没有声音 　·感觉不适应 　·不方便看 　·触觉不好 　·还没学过标准 　·其它 ※对策 ·杜绝不良作业 ·杜绝出现不良作业车身 ·杜绝出现不良的训练 ·其它　 看到的制度不明白　　　　　　　　　　　 　　还没教到标准　 　·马虎忘记 　·其它 AB时的动作 依靠职制　处置时的确认　动作 　　　　　　　　　　　　思路 　　　　　　　　　　　　正规工具 自己完成处置　处置的方法　动作 　　　　　　　　　思路　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　正规工具　 　　　　　　　　　其它　　　　　　　　　　　 忘记联络　　原因　职务看上去很忙 　　　　　然后自己处置 　其它 你认为后工程检查的必要性　　（有·无）　　检查的实施　　（可以·不可以） 丰田的不良发生时的处理体系图 NG 上生产 线 OK OK 责任部署 手修 品质组 检查 品质组 检查 责任部署 对策实施 NG 后工序 品质组