恒元模具设计精要.doc

冲床冲压力计算公式：P=kltT K=1(系数) l=冲压后产品的周长 t=材料厚度（mm） T=抗剪系数，一般320Mpa ------计算出结果为***N，将结果除以9800N/T，结果为T。在乘以安全系数2即可。 本标准是根据国家和行业的有关标准、法律、法规制定的。 该标准在引用汇总有关国家和行业标准的基础上，增加了模具厂内部制定的一些标准规范，以使其具有较强的可参考借用价值。 制定本企业标准的目的是为了规范模具设计、制造，提高模具设计、制造水平以满足公司高速发展的需要。 本标准按照GB/T1.1、GB/T1.3规定编写。 本标准自2000年9月18日首次发布。 本标准由北汽福田潍坊模具厂提出并归口。 1? 范围 ??? 本标准规定了冷冲模具的编号、通用技术要求、试验方法及检验规则、标记、包装、运输、贮存。 2? 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 324-1988?????????? 焊缝符号表示法 GB/T 699-1988?????? ??优质碳素结构钢 GB/T 700-1988????? ???碳素结构钢 GB/T 1182-1996??????? 形状和位置公差、通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 1184-1996????? ??形状和位置公差?? 未注公差值 GB/T 1804-1992???? ?????一般公差? 线形尺寸的未注公差值 ? GB/T 4458.5-84??????? 机械制图?? 尺寸公差与配合的注法 GB/T 6414-86????????? 铸件尺寸公差 GB/T 7216-87x?????? ?????灰铸铁金相 GB/T 9439-88????? ????灰铸铁件 QM1101～8301-93???? ?汽车冲模标准汇编 3? 模具编号构成 3.1? 由企业代号、产品代号、事业部代号、模具类型号、工序号及后缀序号几部分组成，中间用一字线隔开。具体形式如下所示 企业代号? 产品代号 事业部代号 模具类型号????? 工序号? 后缀序号 ? 举例说明： FT-1023EZC-2801026-M-300-1/2-06 FT—企业代号 1023EZC-2801026-产品代号及图号 M—事业部代号 300—模具类型号 1/2—表示该零件共两序，此为第一序。若工艺需重新调整增加模具，则应在工序号后缀加-An，n表示所增加模具的套数。 规定： 0序为毛坯来源，即零件所需制坯模具工序。 06—序号 注： 1 同一产品件的改进模具，其编号依次在其工序号后面缀加—A、—B、—C……。 2 使用借用模具时，工序号的编写应在去除该模具以后统一编写。 3.2??????? 模具类型代号表1 表1 冲裁类 落料模 300 修边模 301 冲孔模 302 落料（修边）冲孔模303 成形类 弯曲模 310 拉延模 311 其它成形模312 冲裁成形类 落料弯曲模350 整形冲孔模351 翻边冲孔模352 其它复合模353 3.3 ?编号基本规定 3.3.1? 装配图统一编号为00。 3.3.2? 零件图序号的编写以主视图周围为主，依顺时针方向水平或竖直依次整齐排列01、02、……。 工序图序号编写为最后一位。 3.4? D/L图编号构成形式: ??FT-产品代号及图号-M 4? 技术要求 4.1 零件尺寸、精度、粗糙度要求. 4.1.1 零件的尺寸、精度、表面光洁度等应符合有关零件标准的技术要求外，还须符合下列规定： 4.1.2 零件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804—79规定的IT14级，孔尺寸为H14，轴尺寸h14，长度尺寸JS14。 4.1.3 零件未注明倒角尺寸（刃口除外）均应倒角，倒角尺寸视零件大小而定，一般为0.5×45°。 4.1.4 小型模座未注明圆角半径为3~5毫米，大型模座未注明圆角半径为10~20毫米。 4.1.5 铸件的非加工表面须清砂处理，表面应光滑平整，无明显凸凹缺陷。 4.1.6 锻件不应有过热、过烧的内部组织，和机械加工不能去掉的裂纹，夹层及凹坑。图上未注明尺寸的极限偏差按GB 1804—92规定IT16级。 4.1.7 对铸造和锻造零件加工前应进行时效处理，对主要零件在粗加工后应在进行一次消除内应力的时效处理。 4.1.8 加工后的零件表面，不允许有影响使用的微小砂眼、缩孔、裂纹和机械损伤等其它缺陷。 4.1.9 经热处理后的零件，硬度应均匀，不允许有裂纹、软点和脱碳区，并消除氧化皮脏物和油污。 4.1.10 表面渗碳淬火的零件，其要求渗碳层为成品加工后的渗碳厚度。 4.1.11 钢