典型过程控制系统设计祥解.ppt

第10章 典型生产过程控制 与工程设计 本章要点 1）了解电厂锅炉的各种控制要求，熟悉它们的控制方案； 2）掌握锅炉燃烧过程控制系统的设计方法； 3）了解精馏塔的控制任务, 熟悉各变量之间的关系； 4）掌握精馏过程控制系统的设计方法； 5）了解工程设计的基本要求与基本内容； 6）了解项目报告、施工图的设计方法以及抗干扰问题的解决方案。 10.1典型生产过程控制10.1.1电厂锅炉的过程控制 一、火力发电厂的生产流程 二、单元机组生产流程示意图（各单元说明。。。） 锅炉设备的工艺流程 锅炉设备的主要控制要求 汽包的液位，蒸汽的压力：保持在一定范围内，适应用户负荷的变化。 过热蒸汽温度：保持在一定范围内。 炉膛负压：保持在一定范围内。 燃烧完全：根据经济性和环保的要求。 运行安全：液位，炉膛负压，过热度，蒸汽压力等在安全运行范围内。 锅炉设备的主要控制系统 ★ 给水自动控制系统：保持物料的平衡（给水和蒸汽） 被控变量：汽包液位 操纵变量：给水量 ★ 锅炉燃烧的自动控制系统：满足经济性、安全性和环保要求 被控变量：蒸汽压力 操纵变量：燃料量 被控变量：烟气含氧量 操纵变量：送风量 被控变量：炉膛负压 操纵变量：引风量 ★ 过热系统的自动控制系统：满足过热度、壁温等要求 被控变量：过热蒸汽温度 操纵变量：喷水量 锅炉设备的主要控制系统 锅炉设备的控制问题 汽包水位的控制问题 被控变量：汽包水位，用H (s)表示 控制变量：汽包给水量，用G (s)表示 主要干扰： 蒸汽负荷（蒸汽流量），用D (s)表示 通道对象： 非自衡、非最小相位和非线性等特性 汽包水位的对象特性 非最小相位特性 汽包水位的单冲量控制 三冲量水位标准控制方案 !! 整个系统是串级加前馈控制系统 主控制器是液位控制器，副控制器是流量控制器 液位无余差条件，采用比例积分控制器 动态前馈控制规律设计示例 动态前馈控制规律 过热蒸汽温度控制 双交叉燃烧控制系统（逻辑提量和逻辑减量控制系统） 燃烧控制基本方案 锅炉蒸汽压力的比值控制 本章结束，谢谢！ 10.1.1.3 锅炉燃烧过程的控制 1．锅炉燃烧过程的控制任务 锅炉燃烧过程的控制任务是使燃料所产生的热量能够适应锅炉产汽的需要，同时还要保证锅炉的安全经济运行。 具体为：①使锅炉出口蒸汽压力保持稳定；②保证燃烧过程的经济性和对环境保护的要求；③使炉膛负压保持恒定；④确保燃烧过程的安全性等。 有三个可供选择的调节量，即燃料量、送风量和引风量。 系统的设计原则：当生产负荷产生变化时，燃料量、送风量和引风量应同时协调动作，达到既要适应负荷变化、又要使燃料量和送风量成一定比例、还要使炉膛负压保持一定的效果；当生产负荷相对稳定时，应保持燃料量、送风量和引风量也相对稳定，并能迅速消除外界干扰对它们各自的影响 。 此外，为确保设备与人身安全，对因燃料的流速过快而导致烧嘴背压过高产生的 “脱火”现象、或因烧嘴背压过低产生的“回火”现象，都应设计相应的安全保护系统，防止上述现象的产生 。 2．蒸汽压力控制方案 影响蒸汽压力的外界因素主要是蒸汽负荷的变化与燃料量的波动。 当蒸汽负荷及燃料量波动较小、对燃烧的经济性要求不高时，可以采用调节燃料量以控制蒸汽压力的简单控制方案； 而当燃料量波动较大、对燃烧的经济性又有较高要求时，则需采用燃料量/空气量对蒸汽压力的串级/比值控制方案。 在串级/比值控制方案中，由于燃料量是随蒸汽负荷而变化的，所以为主动量，它与空气量（从动量）组成单闭环比值控制系统，使燃料量与空气量保持一定比例，以确保燃烧的充分性。 锅炉燃烧过程的两种基本控制方案 蒸汽压力控制和燃料空气比值控制系统 控制方案 在该控制系统中，只要把含氧量成分控制器的给定值按正常负荷下烟气含氧量的最优值设定，即可使过剩空气量稳定在最优值，从而保证锅炉燃烧最经济，热效率最高。 根据以上分析可知，只要在图10－6的控制方案上对进风量用烟气含氧量加以校正，就可构成如图10－8所示的烟气含氧量的闭环控制系统。 图10－8 烟气含氧量的闭环控制系统 要使不同负荷运行时的锅炉总是处于最佳燃烧状态，则烟气含氧量的最优值还需随之变化，这就需要对图10－8的闭环控制系统进一步加以改进。 在图10－8所示的闭环控制系统中增加一折线函数发生器，对空气过剩量进行修正