戴卡设备管理与维修基理模式制度流程记录要点.ppt

* * * * * * 2.维修工“周日例检”予检予修流程图 “周日例检”就是维修部门对管辖负责的设备，由具有丰富经验的钳工和电工专业人员联合参加，以一周和一日的工作周期轮回按计划、根据设备特点采取停机或不停机、主观和客观的方式，进行全面、主动检查和适时修理。要把设备安全检查和设备诊断、状态检测工作容入到“周日例检”工作中。 1）设备“日例检”： 2）设备“周例检”： 依据： “单位日例检 工作安排表” 查看：前一天的 ①“设备周、日例检 予修及交接班记录” ②“设备运行动态管 理展示表” 按规定时间、路线、内容， 采取“一听、二看、三检查” ①听：听操作者的反映； ②看：是查看操作者设备交 接班记录和点检表记录； ③检查：是自己实际对设备 进行检查，并对操作工的使 用操作、点检和维护保养进 行指导、监督和检查。 对“周例检”检查出、在适时 修理前还没有解决的设备隐 患问题要跟踪重点检查。要 跟踪故障修理结果。 操作者要对 维修工的 “日例检” 做好配合 依据： “单位周例检 工作安排表” 维修工要在： ① “设备点检维护交 接班记录”的“点检表” ② “设备周、日例检 予修及交接班记录”上 做好相应记录并签字 ” 按规定、与车间设备工程师约 定的当日时间、按确定的内容 ①足够人力的电、钳维修工配 带工具同时参加 ②被例检单位的设备工程师要 介入周例检的全过程 ③携带“车间周例检工作内容 记录” ④被例检设备的操作者要配合 例检工作 ⑤采取“一听、二看、三检查” ⑥利用“五感”或“监测仪器” ⑦对遗留问题要跟踪重点检查。 与设备工程师 共同 在“车间周例 检工作内容记 录”上的 ①反映问题 ②发现问题 ③解决问题 ④遗留问题栏 做好记录并签字 能处理的通过 “小循环”由 维修工长安排解 决，结果要有记 录（相关人签字） 暂时处理不了的通过“大循环”， 上“月计划检修落实和周日例检沟通例会” 形成月检修、项修计划或改进计划 计划实施 （同检修计划） 维修工 是维修工作的主体 维修工 是维修工作的主体 维修工要： ① “设备点检维护交 接班记录”的“点检表” ② “设备周、日例检 予修及交接班记录”上 做好相应记录并签字。 并对存在问题在日例检 记录一栏做以记载。 问题反映处理 纳入绩效考核 填写修理竣工报告（相关人签字） 要重视记录信息的连续性和可追索性 在“车间周例检工作内容记录”上的 遗留问题栏做好记录并签字 问题反映处理 纳入绩效考核 3.计划检修流程图 1)检修计划的制定： 2）检修计划的实施： 3）计划检修的验收： 依据： ⑴检修周期结构制定的年计划 ⑵以设备运行动态为平台统计 分析的故障率信息 ⑶车间周例检工作内容记录 ⑷设备例会纪要 ⑸各单位设备预修申报表 ⑹质量持续改进通知单 月底召开“月检修计划 落实和周日例检沟通 例会” 参加人员：相关单位的 设备工程师和维修段长 落实检修计划 月初根据实际情况制定 大(D)、中(Z)、小(X)、 项目修理(XM)计划 包括：⑴检修技术任务书 ⑵检修关键、主要 备件清单 领导审批： ⑴设备部 部门经理 ⑵主管 副总经理 维修工检修前准备： ⑴资料、图纸、工具 ⑵备件 ⑶熟悉检修计划和任务书 ⑷予检：予检精度做好记 录，提出辅料、一般备件 计划 依据： ⑴“检修技术任务书” ⑵“设备检修规程和质量标准” 进行修理 调试、运行、检验 整理、清扫 为验收、生产 创造条件 组织人员现场验收 ⑴计划检修工程师 ⑵负责修理主修 ⑶设备工程师或 工段长 ⑷设备责任人 依据： “设备修理竣工报告单” ⑴项目检查 ⑵精度终检 ⑶工作精度检验 y 按“机器能力研 究程序”进行机 器能力分析 在“设备修理 竣工报告单” 上签字 N 外委检修设备人员在 外修场地自检初验收， 出初验收报告和检验 记录 计划检修工程师 计划检修工程师 实施计划 首先由设备责任人 负责把设备清扫好 创造检修环境 检修计划下发： ⑴生产部 ⑵维修单位 ⑶相关车间 ⑷部留 签发登记 填写“设备 修理竣工报 告单” “设备修 理竣工报 告单”入 设备挡案 、纳入绩 效考核 4.备件计划与采购流程图 1)备件计划的申报： 2）备件计划的制定： 3）备件采购： 依据： ⑴现场设备维修需求 ⑵以设备运行动态为平台统计 分析的故障率信息 ⑶车间周例检工作内容记录 ⑷设备例会纪要 ⑸检修计划工程师提出检修更 换主要零部件目录。 月24日前通过公司网 在SHEBEI 03 报表的 “备件计划申报表” 上申