原油工艺系统学习要点.ppt

在原油开采过程中，同时存在上述条件就将形成乳化液。而大多数的原油都含有水且含有天然乳化剂，当这类原油从油层向井底流动时，由于其流速很慢，一般不会形成乳化液。当原油和水从井底沿油管向井口流动时，流动压力从井底向上逐渐降低，而且溶解在原油里的伴生气不断析出，体积不断膨胀，油与水的搅拌越来越剧烈。当油、气、水混合通过油嘴时，由于节流作用，压力突降，流速剧增，原油和水破碎并充分混合，就大大增加了原油的乳化程度。 乳化液的类型 要防止乳化液的形成，只需破坏生成乳化液的三个要素之一即可。由于原油本身就含有天然乳化剂，所以主要是从下面两方面进行： 1. 控制油井出水，如采取分层开采、封堵水层、合理注水等措施来减少油井出水； 2. 控制油流搅拌，如提高油田地面集输系统和分离器的压力，减小油嘴前后压差；尽量 简化油气集输流程；减少弯头、三通、阀件等局部阻力及泵的数量。 3. 可往油井环形空间注入破乳剂，这不但能有效地阻止原油在井内乳化，往往还能使油井增产。 现场处理乳化液，就是想办法使其破乳，使油中的水分离出来。主要从以下两方面处理： 1. 加热或加入合适的破乳剂以降低油水界面膜的机械强度； 2. 将原油乳化液经高压或交流或直流电场处理。 而电脱水正是主要针对油包水型（W/O)的乳化液的一种脱水方法。 静电脱水器FPSO-12V-2003: （1）.尺寸: 3600mm（I.D）× 16000mm（T/T）； （2）.处理量: 37650 BPD； （3）.设计参数:700kPaG/130℃； （4）.操作参数:350kPaG/95℃； （5）.内部结构 油进口管线 16个油进口喷洒器 离罐底1.62M高。 防波板 4个 油出口 顶部一个长管 16个进油孔 水出口管线 一根管6个水收集口 电极网 3层 分别高度为上：2.17M 中：1.96M 下：1.70M 绝缘棒 24个 加热盘管 离罐底高1.47M AC电场 产生于20世纪60年代，在当时的技术条件下，装置内产生1.6-2.3万伏电压范围的交变电场。传统的AC交变电场设计非常简单，由水平布置的电栅网和接地下网组成。由于水层是在装置最底部与地相连，因此水层与下网之间，下网与上网之间就形成AC交变电场。这种双电栅网形成的电场，称为“单区”AC电场，但实际应用中，利用多个变压器与电栅网组成了“多区”AC电场，原油从上下网之间进入电场区。 振荡聚结 水滴中常带有酸、碱、盐等各种离子。在交流电场中，各种正负离子不断地做周期性的往复运动，离子的往复运动使水滴界面膜不断受到冲击，使其机械强度降低、甚至破裂，水滴聚结沉降，这一过程称为振荡聚结。显然，水滴愈大，离子对界面膜的冲击作用愈大，振荡聚结的效果愈好。 偶极聚结: 在高压直流或交流电场中，原油乳状液中的水滴受电场的极化和静电感应，使水滴两端带上不同极性的电荷，形成诱导偶极。因为水滴两端同时受正负电极的吸引，在水滴上作用的合力为零，水滴除产生拉长变形外，在电场中不产生象电泳那样的运动，但水滴的变形削弱了界面的机械强度，特别在水滴两端界面膜的强度最弱。原油乳状液中许多两端带电的水滴象电偶极子一样，在外加电场中以电力线方向呈直线排列形成“水链”，相邻水滴的正负偶极相互吸引，电的吸引力使水滴相互碰撞，合并成大水滴，从原油中沉降分离出来。如下图： HYSY111的静电脱水器正是运用以上的原理来进行脱水的，静电脱水器是通过在容器中上部加设电极，并供给交变电流，用交变电荷来破坏含有较小水滴的乳化状原油的电荷平衡，使其发生油水分离，其中水相向下沉降形成水层，水层的水和低压分离器分离出来的水通过生产水循环泵泵至高压分离器和低压分离器；油相向上运移形成油层，油层的油通过管线流入下游设备，从而实现进舱原油的综合含水达标（番禺油田要求综合含水体积百分比是≤0.5%）。该工艺常常被设置在重质、高粘度原油乳状液脱水的最后环节，它对脱水有较好的效果，可以使原油含水达到0.1%左右，同时水相含油的浓度也可以小于50ppm， 值得注意的是只有当电极完全被淹后才能送电处理。静电脱水器的电极由三相变压器提供12KVA,12KV/15KV,50HZ的电源。我们使用的静电脱水器的内部结构是：来油管线进入到罐内后（大概在罐内的中下部平面），分成16个喷头（喷淋头出口靠一块橡胶挡板把原油分散到四周），将原油喷洒出来，其目的是便于电处理原油。处理出来的水靠重力作用沉积到罐底，同样通过小支管将水收集后汇集成一条大管排出到生产水循环泵进口。处理后的原油也通过在一条大管上均匀开16个小口汇集后从灌顶排出进入下游处理系统。 （6）.