中高碳钢棒线材国内外生产现状分析.pptVIP

University Of Science and Technology taiyuan USTT University Of Science and Technology taiyuan USTB * * 中高碳钢棒线材国内外生产现状 * * 国外棒线材生产工艺现状 国内棒线材生产工艺现状 帘线钢的生产工艺现状 一、国外线材生产的发展过程与工艺现状 1、国外线材生产 A、国外线材生产的发展过程 （1）第一台线材轧机问世于17世纪。 （2） 第一台横列式线材轧机建于1817年，直到19世纪末仍以横列式轧机为主。 （3）二战结束时，工业发达国家的线材生产技术仍沿着高速、连续两个主要方向发展。当时具有代表性的连续式轧机有两种： 一种是以美国摩根公司为代表研制的精轧机组集体传动的二辊水平式轧机； 一种是以德国施罗曼公司为代表研制的精轧机组单独驱动的平—立交替式轧机。 * * （4）到20世纪60年代初线材的最高轧制速度达到了35m/s，盘重达到了550kg，精度达到了±0.25mm。 从60年代初开始，研制了许多高速机组。高速无扭转精轧机组和控制冷却设备用于线材生产，标志着新一代高速线材轧机的诞生。高速线材轧机一般是指最大轧制速度高于40m/s的轧机。 * * * * (5) 20世纪70年代以来，国外主要采用高速线材轧机和控制冷却技术作为线材生产的主要工艺技术。 (6) 20世纪80年代以来，除了美国先后新建若干条线材或棒材轧机更新替代原有轧机外，日本和西欧各发达国家很少新建线材轧机，都对现有轧机进行改造，部分特殊钢厂新建了线材轧机，但技术上有突破性进展，如无头轧制技术、直接轧制技术、高精度线材轧机、高速切头尾飞剪和控制轧制技术(低温轧制)等技术设备在工业发达国家相继得到应用，并在产品质量和经济效益上取得明显的提高。 * * B、国外线材生产工艺的现状 目前世界上主要产钢国家普遍采用全连续高速无扭线材精轧机组和控制冷却技术作为线材轧机的主要装备手段，它集中了当代线材的生产工艺和设备成就。 其特点是高速、单线、无扭、微张力、组合结构。采用了碳化钨辊环、自动化控制、快速换辊、油气润滑和导卫装置。其产品特点是盘重大、精度高、质量好。 摩根线材轧机轧制速度发展经历6个阶段，现在摩根线材精轧机的发展已进入第Ⅵ代。 * * 摩根公司第Ⅰ代至第Ⅵ代的三种速度列表 * * 其它如德马克、达涅利、阿希洛和摩哥斯哈玛，与摩根轧机一样，轧制速度发展也很快，其中德马克和达涅利机型的保证轧制速度也达到了100m/s，其他机型的保证轧制速度都达到了80m/s。 C、国外线材生产总体现状 * * 据不完全统计，目前世界上有近400条高速线材轧机，年产线材约7000万t，其中高线产量约占80%以上，线材产量占钢材总产量的9%-10%。在工业发达国家，90%以上的线材均由高速线材轧机生产。 * * 2、国内线材生产 A、国内线材生产的发展过程 (1) 解放初期，仅有几个线材生产车间，设备陈旧，生产率很低，年产量仅几千吨。 (2)五十年代到七十年代末，己有线材轧机80多套，但其中大都是复二重轧机、横列式轧机，连续式轧机很少，产量较低。 (3)从1983年以后十年来，我国先后有11个厂家从6个国家引进了高速线材轧机技术与设备。 (4) 20世纪九十年代中期，我国拥有线材轧机近110套，其中复二重轧机占一半，横列式线材轧机有近30套(已被淘汰)；其余40多套属于高速线材轧机，其中从国外引进的高水平线材轧机有20多套，国产高速线材轧机有近20套。 * * B、国内线材生产的现状 至今为止，我国己从国外引进了二十多条高速线材生产线，并相继建成了二十多条国产高速线材生产线。硬件—装备水平已达到世界先进水准，但是软件—生产工艺与先进水平相比还有很大的差距。 尤其表现在高碳钢线材（硬线）的生产上，最突出的是大规格高碳钢线材的生产。 目前，国内几乎没有厂家能大批量的生产大于Ф13mm的高碳钢线材，只有几家钢厂小批量地生产Ф12.5~13mm的硬线。主要原因在于生产工艺制度，特别是控制冷却工艺不合理、原料的质量差等，造成了产品性能不稳定、质量较差。 国内高附加值线材产品的质量问题主要体现 1）尺寸、表面质量问题。如直径尺寸公差大、氧化铁皮厚、表面脱碳严重等严