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A0号块受力检算
一、底板模板和支撑系统检算
1、底钢模横肋强度检算
0#块施工时,除了底部平整段外,底模采用挂篮底模。模板横桥向肋筋为[10槽钢,间距32.5cm,底模板下面的顺桥向支撑工字钢用挂篮原配的底纵梁I36b,单端13根,整个0#块横断面的荷载分布如下图所示:
底模模板上的[10槽钢荷载分布如下图所示:
弯矩图如下,最大弯矩为Mmax=0.98kN·m。
[10槽钢:Wx=39.7cm3
所以用[10槽钢作模板横肋满足强度要求。
2、底模纵向分配梁检算
底模纵梁分布如图:
取荷载最大的腹板部分来检算底模纵梁,按照腹板的高度变化以线性力49.764~45.6kN/m进行计算,按照受力最大的一片纵梁独自承受0.25m范围内的腹板荷载:
Pmax=6.656×0.25×26kN/m3+6.5kN/m=49.764kN/m
Pmin=6.016×0.25×26kN/m3+6.5kN/m=45.604kN/m
底纵梁上的荷载分布如下图所示:
弯矩图如下:
剪力图如下:
轴力图如下:
故底纵梁采用I36b工字钢满足弯曲和剪切强度要求。
3、横向分配梁工字钢检算
横梁工字钢上的荷载是通过底纵梁传递下来的,底纵梁的最大反力为75.53kN,考虑实际情况,在腹板以外的底纵梁最大反力平均取值为:25.17kN。取最大反力为检算依据,则横梁受力模型如下图所示:
弯矩图如下所示:
剪力图如下所示:
得出:
4、H型钢三角架体系检算
按最不利情况考虑(0#块腹板下的H型钢托架受力属于最不利情况),横梁工字钢和H型钢相交处向H型钢传递最大集中荷载为152.65kN。则H型钢的受力检算建模如下:
剪力图如下:
弯矩图如下:
轴力图如下:
得出:
实际施工中,为了保证足够的安全系数,选用I28a工字钢做托架斜撑。
5、托架水平杆H型钢和预埋钢板接头的焊缝强度检算
预埋钢板为A3钢,H型钢也为A3钢,接头焊缝为直角焊缝,所有接头位置全部满焊连接,焊条为E4303型号,焊缝焊脚为hf=1cm,焊缝的有效厚度he=0.7 hf=0.7mm,焊缝的计算长度Lw=2.374m(等于H型钢的横截面周长),因焊缝承受的是静力荷载,直角焊缝的正面强度设计值正大系数βf=1.22。
查≤钢结构工程计算手册≥可知:焊缝的设计强度fwf=330MPa。
由H型钢托架体系检算可得型钢和预埋钢板接头位置:
M=95.21kN.m、Q=107.2kN、N=274.98kN。
(1)焊缝的轴向压力强度检算
σf=N/he/Lw=274.98KN/0.7mm/2374mm=165.75MPa<fwf=330MPa
所以焊缝的轴向受力强度符合要求。
(2)焊缝的剪切受力强度检算
τf=Q/he/Lw=107.2kN/0.7mm/2374mm=64.5MPa<fwf=330MPa
所以焊缝的剪切受力强度符合要求。
(3)焊缝的组合受力强度检算
σ2=(σf/βf)2+τf=18522.62
σ=136.1Mpa<fwf=330MPa
所以焊缝的组合受力强度符合要求
为了增加安全系数,设置4块加劲钢板与连接型钢和预埋钢板焊接。
6、托架系统斜杆I28a工字钢和预埋钢板接头的焊缝强度检算
预埋钢板为A3钢质,I28a也为A3钢质,接头焊缝为直角焊缝,所有接头位置全部满焊连接,焊条为E4303型号,焊缝焊脚为hf=1cm,焊缝的有效厚度he=0.7hf=0.7mm,焊缝的计算长度lw=1.02m(等于I28a工字钢的横截面周长),因焊缝承受的是静力荷载,直角焊缝的正面强度设计值正大系数βf=1.22。
查规范可知:焊缝的设计强度fwf=330MPa。
由托架体系检算可得I28a工字钢和预埋钢板接头位置:
M=1.98kN.m、Q=1.3kN、N=197.03kN。
(1)焊缝的轴向压力强度检算
σf=N/he/Lw=197.03kN/0.7mm/1020mm=275.95MPa<fwf=330MPa
所以焊缝的轴向受力强度符合要求。
(2)焊缝的剪切受力强度检算
τf=Q/he/Lw=1.3kN/0.7mm/1020mm=1.82MPa<fwf=330MPa
所以焊缝的剪切受力强度符合要求。
(3)焊缝的组合受力强度检算
σ2=(σf/βf)2+τf=51163.07
σ=226.19MPa<fwf=330MPa
所以焊缝的组合受力强度符合要求
为增加安全度,设置4块加劲钢板与连接工字钢和预埋钢板焊接。
7、托架系统斜杆I28a工字钢稳定性检算
由托架受力检算可知:斜杆I28a工字钢所受最大弯矩为M=3.95KN.m,最大轴力338.9KN。斜杆有效长度L0=3.2m,回旋半径r=11.3cm。有效截面积Am=55.4cm2
(1)计算
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