孔板计算详解.ppt

标准节流装置的设计计算 一、节流装置设计计算的命题 ①已知节流装置型式，管道内径D，节流开孔直径d，被测流体参数ρ、μ ，根据测得的差压值△p，计算被测流体qm或qv 。（用于现场核对投用流量计的测量值） ②已知管道内径D，被测流体参数ρ、μ，管道布置条件，选择流量范围，差压测量上限△pmax,节流装置型式，计算节流件开孔直径d。（用于新装设节流装置计算，一般节流装置设计计算就是指此命题） ③已知管道内径D，节流件开孔内径d，被测介质参数ρ、μ，管道布置条件，节流装置型式，流量范围，计算差压值△p。（用于现场核对差压计的测量值） ④已知节流装置型式，直径比β，差压△p，流量qm或qv ，被测流体参数ρ、μ，计算管道内径D和节流件开孔直径d。（用以确定现场需要的管道尺寸） 标准节流装置的设计计算 二、计算用公式 1.流量公式 标准节流装置的设计计算 2.雷诺数ReD计算式 标准节流装置的设计计算 3.节流装置开孔直径d和管道内径D计算式 标准节流装置的设计计算 4.可膨胀系数ε计算式 （1）孔板可膨胀系数ε计算式 标准节流装置的设计计算 4.可膨胀系数计算式 （2）喷嘴、文丘里管可膨胀系数ε计算式 标准节流装置的选择原则 三、迭代计算法（命题②为例） 标准节流装置的选择原则 三、迭代计算法（命题②为例） 标准节流装置的选择原则 三、迭代计算法（命题②为例） 标准节流装置的选择原则 各种节流件β0的公式 标准节流装置的选择原则 三、迭代计算法（命题②为例） 命题②(计算孔径）的计算方法 1、已知条件 ①被测流体（混合介质的组分百分数）。 ②被测流体流量：最大流量qmmax (或qVmax)，常用流量qmcom (或qVcom) (也可取 0.8qVmax)和最大流量qmmin (或qVmin)。 ③节流件上游取压孔处被测流体的工作温度t1 。 ④节流件上游取压孔处被测流体的工作压力p1 (绝对压力） 。 ⑤20℃时管道内径D20 。 ⑥管道材料及材料热膨胀系数λD，内表面情况，节流件材料及热膨胀系数流装置λd 。 ⑦允许的压力损失△ω 。 ⑧管道布置情况，上、下游阻流件类型及直管段长度。 ⑨要求采用的节流装置型式。 命题②(计算孔径）的计算方法 2、辅助计算 ①根据qmmax (或qVmax)确定流量标尺上限值qm (或qV) 。 ②计算工作状态下管道内径D。 ③求被测流体工作状态下密度ρ1、粘度μ及等熵指数κ等 。 ④ 计算ReDcom。 ⑤根据管道种类、材料和管道内表面状况，求Ra 或K （管道粗糙度）。 ⑥求Ra / K或K / D值，检查Ra / K或K / D是否符合标准的要求。 ⑦确定差压上限值△pmax，若流体为气体应检查是否符合 的要求 。 ⑧求△pcom，一般△pcom＝0.64 △pmax 。 ⑨确定差压计（或差压变送器）的类型。 命题②(计算孔径）的计算方法 3、计算 命题②(计算孔径）的计算方法 命题②(计算孔径）的计算方法 命题②(计算孔径）的计算 1、已知条件 ①被测流体：水 ②流体流量：最大流量qmmax=500t/h；常用流量qmcom =400t/h；最小流量qmmin=200t/h ③工作压力p1 =14.6MPa(绝压） ④工作温度:t1 =220 ℃ ⑤20℃时管道内径:D20=233mm ⑥管道材料: 钢，新的无缝钢管，管道材料热膨胀系数 ⑦允许压力损失：不限 ⑧管道敷设：如图1.6.1所示 ⑨选用法兰取压标准孔板配DBC型电动差压变送器 命题②(计算孔径）的计算 命题②(计算孔径）的计算 * 文丘里喷嘴 锥形入口孔板（角接取压β≤0.6） ?园孔板 （β≤0.6） 偏心孔板 （各种取压） 圆缺孔板 （各种取压） 经典文丘里管 加工收缩段式 加工收缩段式 加工收缩段式 长径喷嘴 ISA1932喷嘴 节流件型式 节流件型式 命题②(计算孔径）的计算 2、辅助计算 ①工作状态下流体流量测量范围上限值 qmmax=500t/h ②计算工作状态下管道内径D ③求工作状态下 命题②(计算孔径）的计算 ④ ⑤ ⑥确定差压上限值 3.计算 命题②(计算孔径）的计算方法 *