CM-2型万能工具磨床工件头及进给机构设计 毕业设计.docVIP

目录 第一章 前言 1 第二章 磨床概述 2 2.1磨床及磨削机理概述 2 2.1.1磨床的发展现状 2 2.1.2磨削技术的现状及发展趋势 4 2.1.3磨削机理 8 2.2万能工具磨床的定义、组成及特点 10 2.2.1工具磨床的定义 10 2.2.2工具磨床的组成 10 2.3工具磨床的工艺范围及发展方向 11 2.3.1工艺范围 11 2.3.2发展方向 11 第三章 万能工具磨床设计步骤 13 3.1工件头主要零部件的设计 13 3.1.1电机的选择 13 3.1.2皮带和塔轮的设计 13 3.2纵向进给主要零部件的设计 14 3.2.1纵向丝杠轴的设计和校核 14 3.2.2纵向进给主轴轴承的选用和校核 21 3.2.3纵向进给锥齿轮的设计及绘制 23 3.3横向进给主要零部件设计及旋转工作台装配原理 29 3.3.1横向进给总体设计 29 3.3.2螺旋传动设计计算 29 3.3.3回转座导轨的设计 32 3.3.4旋转工作台装配原理 33 第四章 经济技术分析 35 第五章 结论 36 参考文献 37 谢辞 38 附录一：中文译文 附录二：英文原文 CM-2型万能工具磨床工件头及进给机构设计 第一章 前言 机械加工的精度由人和设备两方面来决定，设备的精度主要由刀具精度、传递精度、设备本身的震动等因素来决定，而刀具是工装的重要组成部分，它对于生产的顺利进行及生产效率、产品的精度保证起着至关重要的作用。因此一款高精度的工具磨床可以大大提高生产质量。本次设计课题为万能工具磨床的工作台的设计，通过一学期的设计，对万能工具磨床的相关知识有了更清晰的认识。 本设计严格按照万能工具磨床的设计准则，力求在设计过程中保证磨床的高强度、高精度、高生产率。为了使设计更好的联系生产实际，在保证本设计方案的可行性和可靠性的同时力求设计方案具有合理的经济性，避免了一些毫无价值的设计。因此同种机构的设计提出集几种不同的方案，通过准确的论证得出了最合理的方案，保证了方案的可行性和经济性。 在工作台纵向移动机构的设计的方案中，用两个手轮来实现，在工作的时候两个手柄互锁，一个工作的时候另一个是被锁紧的，两个手轮的工作方式各不相同，左边手轮转动带动轴上的丝杠转动，齿轮轴相当于个螺母与它配合实现纵向的移动，前边的手轮工作时轴上的齿轮与另个齿轮轴配合，那个齿轮轴再与丝杠配合来实现工作台的纵向移动。在满足装置的功能要求的基础上，运用创新设计是本次设计的一个特点。在工作台横向移动的设计方案中，由空间上垂直的两个转动手轮实现，一个手轮带动连接与其上的涡轮，再经丝杠和螺母的配合完成的，另个手轮是对横向移动进行微调的，它前端的蜗杆和蜗轮配合，大手轮每转一周实现工作台3mm前进，小手轮每转一周实现0.3mm前进。在工作台的旋转机构的设计中，工作台的回转座与磨床的箱体连接在一起，达到了设计的目的。 本次设计的另外一个就是对机构中的一些重要部件的参数进行了科学的选择，并且粗略的介绍了参数的选择过程，因为选定合适的部件的参数，不管是对整个磨床的精度要求还是对磨床的安全系数、使用寿命都有着直接的影响。 第二章 磨床概述 2.1磨床及磨削机理概述 2.1.1磨床的发展现状 磨床是金属切削机床中的一个大类，以精度高、品种多样，是能源、交通、冶金、航天、军工等行业精密加工必备的设备之一。 为适应市场多变形势的需求，磨床行业近年来加强了产品结构调整，使老产品不断更新，并开发了一批适销对路的高效、精密、数控磨床及各类专用磨床新产品，使中国磨床市场迅速活跃起来，表现在磨床的产量、销售量都在迅速增长。同时数控磨床的显着增长优化了磨床的产品结构，在销售总额中的占有率正快速提高。“九五”期间磨床产量的数控化率为6.5%，产值的数控化率为17.1%，而2001年分别为8.8%和21.3%。 根据中国机床工具工业协会磨床分会统计，现有磨床专业生产企业约30多家，根据其中19家主要企业有关的资料统计，以下将对中国磨床市场的现状和展望进行分析。中国磨床市场的产量和销售量随市场经济体制的建立和不断完善，以及企业制度改革的深化，磨床制造企业和其它企业一样，不断加强适应市场的能力。在“以中国的装备装备中国”政策的激励下，磨床生产与市场的需求情况发生很大的变化。近几年来，市场对磨床的需求量不断增长，磨床的产量与销售量也在逐年增长。1998年～2001年平均年产量的增长速度为23.9%。2000年磨床产量比1999年增加56.9%，2001年又在2000年的基础上稍有增加，年产量近11,000台。数控磨床的发展速度更快，产量上升的幅度较大，1998年～2001年的平均产量增长率为79.3%，2000年比1999年增长99.5%，2001年在2000年的基础上，又增