CO2气体保护焊产生飞溅的原因及控制措施 毕业论文.docVIP

毕 业 论 文（设 计） 论文设计题目__CO2气体保护焊产生飞溅的原因及控制措施__ 指 导 老 师__________ ____________ 学 生 姓 名__________ 学 生 学 号_____________ 专业年级___ 系 别 、 班 别_____ __________ 目 录 摘要----------------------------------------------------------------------------------------Ⅰ 引言----------------------------------------------------------------------------------------Ⅱ CO2气保焊的优点---------------------------------------------------------------------- 1 CO2气保焊的缺点---------------------------------------------------------------------- 2 产生飞溅的原因------------------------------------------------------------------------- 2 减少飞溅的措施------------------------------------------------------------------------- 3 结语---------------------------------------------------------------------------------------- 4 致谢---------------------------------------------------------------------------------------- 5 参考文献---------------------------------------------------------------------------------- 6 摘 要 CO2气体保护焊因其生产率高、成本低、焊接质量高适应范围广、操作方便等优点,因而被广泛的应用于车辆、船舶和机械制造业等。但采用CO2气体保护焊时容易产生较大的飞溅,这对焊接过程的稳定性及焊接质量有着极大的影响。因此,从CO2气体保护焊产生飞溅的原因入手进行分析从而提出减少飞溅的措施。 the CO2 shielded welding because of its high productivity, low cost and high quality welding wide suitability, operation convenience etc, and is widely used in vehicles, ships and machinery manufacturing, etc. But the CO2 shielded welding was easy to produce bigger splash, the welding process and the stability of the welding quality has a great influence. Therefore, from CO2 shielded welding produce a spray of analysis and then puts forward the reasons for the start of the measures to reduce splash. 关键词: CO2气体保护焊; 飞溅 ； 现状分析 Ⅰ 引 言 CO2焊接工艺的最初构想源于20世纪20年代，然而由于焊缝气孔问题没有解决，而使得CO2焊无法使用。直到50年代初，焊接冶金技术的发展解决了CO2焊接的冶金问题，研制出Si-Mn系列焊丝，才使得CO2焊接工艺获得了实用价值。在这之后，根据结构材料的性能，相继出现了不同组元成分的焊丝，满足了CO2焊接多样化的需求。 CO2焊接工艺的实用化为社会带来了巨大的财富，一方面是因为CO2气体价格低廉，易于获得，另一方面是由于CO2焊接的金属熔敷效率高，以半自动CO2焊接为例，其效率为手工电弧焊的3～5倍。 1 CO2气保焊的缺点 CO2气保焊的主要问题就是飞溅大,CO2气体保护焊过程中金属飞溅损失约占焊丝熔金属