第8章分布式测控网络技术摘要.pptVIP

DCS的局限 测量变送和执行机构仍是基于模拟仪表， 不同厂商的产品互不兼容，互操作性差； 传统DCS的编程计算工具仍显简单； 与上位机的接口硬件和规约各不相同。 四、 DCS集散系统的发展方向与趋势 集散系统是随着4C技术（现代计算机技术(Computer)、现代控制技术(Control)、现代通信技术 (Communication)及现代图形显示技术(CRT),）的发展而发展起来的，根据目前的发展趋势，系统近期将着重在以下几个方面得到改进和完善： (1)操作性能进一步提高，操作、管理、组态、开发将更加方便。软件更加丰富，各种高性能的控制管理软件，特别是人工智能专家系统，如人工智能(AI，Artificial Intelli Gence)在集散控制系统中得到广泛应用。 (2)加强网络标准，统一通信规程，加上现场总线的规格化，系统硬件、软件的标准化，形成开放型的集散系统。另外，网络的开发应用也会使集成式集散系统得到发展。 ? (3)系统规模在向大的方向发展的同时也向小规模系统发展。基本控制单元也将向小回路甚至单回路的方向发展。可编程控制器成为集散系统的一个节点。 继集散系统后的新的控制网络——现场总线，它比集散系统有更广阔的应用前景。 ? 传统DCS控制系统 8.4 现场总线(Fieldbus)技术 8.4.1 现场总线概述 8.4.2 五种典型的现场总线 返回 8.4.1 现场总线概述 一、现场总线的概念 ①现场总线的形成 80年代以来，由于微控制器技术和智能传感器的发展，导致需要以数字信号取代（4~20mA）（DC）模拟信号来传输信息，这就形成了现场总线（FieldBus）。 ②现场总线的定义 根据国际电工委员会IEC标准和现场总线基金会FF的定义：现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。 ③现场总线的重要性 现场总线可与现场仪表和控制系统联用，组成现场总线控制系统FCS（Fieldbus control System），实现现场总线通信网络与控制系统的集成，从而可取代传统的分散型控制系统DCS（集散系统）。 二、现场总线及其体系结构（如图） ①现场通信网络 现场总线是把通信一直延伸到生产过程和现场设备，用于过程自动化和制造自动化设备及仪表互连的现场通信网络。(现场的传感器、变送器及执行机构等必需配置现场总线接口。) 新一代FCS控制层 ②现场设备互连 变送器、执行器、服务器、网桥、辅助设备、监控设备等现场设备通过一对传输线互连。 每一台现场设备就是一台微处理器，既有CPU、内存、接口和通信等数字信号处理，还有非电量信号检测、变换和放大等模拟信号处理。 1）现场设备通过现场总线接口与其它现场设备相互连接。 向上通过网桥与网络服务器相连接。 2）网络服务器经LAN与操作站连接。 3）传输介质可使用双绞线、同轴电缆、光纤和电源线等。 ③互操作性 现场总线互操作性的含义：要求“即插即用”，便于不同品牌的现场设备统一组态和系统集成。 ④分散功能块 FCS废弃了DCS的输入/输出单元和控制站，把DCS的控制站的功能块分散地分配给现场仪表，构成虚拟控制站。 由于功能分散在多台现场仪表中，并可统一组态，供用户灵活选择各种功能块，构成所需的控制系统，因而实现了彻底的分散控制。 例,流量变送器含有模拟量输入功能模块，调节阀含有PID控制功能模块及模拟量输出功能块，这三种功能块就构成了流量控制回路。 现场总线的分散功能 ⑤通信线供电 采用通信线供电方式，允许现场仪表直接从通信线上获取电源。这种供电方式用于本质安全环境的低功耗现场仪表，例如一体化温度传感器。 ⑥开放式互连网络 1）现场总线为开放式互连网络，既可与同层网络互连，也可与不同层网络互连。 2）开放式互连网络还体现在网络数据库共享。通过网络对现场设备和功能块统一组态，使不同厂商的网络及设备融为一体，构成统一的FCS。 三、现场总线的发展过程 现场总线标准化组织及标准 ①ISA/SP50 1984年，美国仪表学会ISA（Instrument Society of America）下属的标准实施SP（standard and practice）第50组，简称ISA/SP50，开始制定现场总线标准。 1992年，国际电工委员会IEC，批准了SP50物理层标准。 ②PROFIBUS 1986年，德国开始制定过程现场