- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
制造型企业成本管控八大利器【时间地点】 2011年5月21-22日 深圳 | 2011年5月28-29日 上海 【参加对象】 制造企业总经理/副总/厂长/总监/品质/工程等部门经理/主管和与此相关的人士,同一企业参会学员达五人以上,老师课后将到企业进行一天的免费诊断与咨询
【费 用】 ¥2800元/人 (含学费)
【会务组织】 森涛培训网().广州森涛培训咨询服务中心 【咨询电话】 020-3407125034071978(提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询) 【值班手机】【联 系 人】 庞先生 郭小姐 【网址链接】 《制造型企业成本管控八大利器》(陈景华) 以全新的视角审视成本,掌控成本降低的思路与方法
原材料价格不断上涨,环境保护投入不断增加,市场竟争越来越激烈,利润不断被蚕食,做高管/老总更难
如何适应这个市场与环境,令企业在生存中求发展呢? 痛苦中求变,思路决定出路,该是炼内功的时候了,以往的粗放管理模式已不适用了
提高效率,提升企业和产品的竟争力,是最终出路 微利时代,10%的成本降低,可以带来双倍利润的增长,这块金矿该是挖掘的时候了
● 课程特点专业:老师凭着十二年世界500强企业高层管理经验,八年从事企业管理咨询经验积累,曾为1000多家企业提供过内训服务过工厂管理咨询项目服务实用:切合制造企业实际,以全新的视角审视成本,掌握各个环节压缩成本的方法与管控工具降低成本就是解决存在的问题,就是对各种浪费进行实实在在的控制实效:成本的降低是干出来的,而不是财务算出来的;招招见效,可测量
免费诊断:同一企业五人以上参加本课程,老师课后可到企业提供一天免费诊断,结合企业现状,提供针对性的辅导与咨询
● 课程内容第一部分1?成本优势的巨人却是成本管理上的弱智
2?传统观念中的成本构成
3?工厂成本认识的误区与后果
4?揭秘现代制造企业成本的完整构成
5?提升企业利润的策略与途径
6?如何识别主要成本的构成
案例研讨与分析
利器一---流程出效率1?推诿?扯皮现象导致的组织内耗
2?低效的隐性浪费究竟有多少?
3?如何精简和调整组织结构
4?如何清晰界定各部门?各岗位的责?权?利,特别是灰色地带与部门接口5?如何优化企业运作机制与流程
6?如何确保各部门运作流程的衔接和避免不必要的冲突
7?如何发掘管理人员与生产线上人员之浪费
8?无益工作的剔除
9?如何实现员工加薪与企业用工成本降低的双赢案例分析与研讨
利器二1?建立供应商价格信息体系
2?建立合理?互利互惠的供应商管理体系
3?供应商低成本管理办法
4?供应商定价策略分析
5?降低采购成本的三种策略和十八种技巧
6?采购过程控制
7?正确考核采购人员
8?正确考核供应商
9?库存控制的目的与作用---库存是万恶之首10?导致库存的原因分析
11?计划?采购?仓库如何协作
12?库存控制的五种模型
13?如何提高库存周转率ITO
14?供应商管理库存VMI在企业的运用案例分析与研讨
利器三1?物流是企业的第三利润源泉
2?如何降低采购物流成本
3?如何降低企业内部物流运作成本
4?生产的同步化?均衡化,减少物流的搬运与周转5?领料?送料?配送利弊分析
6?企业内部如何开展和实施物料配送业务
案例分析与研讨
利器四 场 成 本 控 制---识别与挖掘生产系统的十大浪费1?决战在市场?决胜在现场
2?识别与挖掘生产系统的十大浪费
1)?如何降低材料损耗之浪费
2)?如何减少机器维修与停工之浪费
3)?如何减少超量生产之浪费
4)?如何减少各种搬运之浪费
5)?如何减少不良品之浪费
6)?如何减少生产过程中各种不当加工之浪费
7)?如何减少生产过程各种等待之浪费
8)?如何减少人员与低效之浪费.
9)?如何减少事后管理之浪费
10)?如何减少管理工作中的八大浪费
案例分析与研讨
利器五---提升效率与降低成本的主要手段和方法■500强企业生产现场图片展示1?及时发现问题与解决问题
2?平面布置调一调
3?工艺流程查一查
4?作业方法改一改
5?流水线上算一算
6?动作要素减一减
7?人机效率提一提
8?縮短作業切換時間
9?瓶颈识别与改善10?4M方法寻找浪费11?标准化与可视化管理
12?缩短生产周期
案例分析与研讨
利器六---重视质量成本1?什么是质量成本
2?质量成本的分析与构成
3?预防成本的规划与合理化
4?鉴定成本的合理设置与改善
5?质量损失成本的预防与减少
6?如何在确保质量的前提下降低成本
7?如何提升产品合格率降低质量成本
8?质量成本的持续改善
9?质量成本的体系建立
案例分析与研讨
利器七1?好的产品设计带来15%的成本下降2?设计成本的构成
3?产品设计阶段的目
文档评论(0)