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机床改造论文数控机床设计论文摘 要: 数控机床改造市场具有巨大的潜力和丰厚的利润,特别是近些年来用户对数控机床的认知能力进一步提高,对此需求也进一步增加,阐述了机床数控化改造的必要性,最后重点介绍了机床数控化改造的要求 关键词: 普通机床 数控改造 具体措施 技术及人员要求 进入新世纪以来,中国机床工具市场取得很大的发展,尤其数控设备成果喜人,特别是2008年金融危机以来,中国数控市场不冷反热,各企业及时调整产品结构,产业升级,新产品新技术层出不穷,中高档产品已成主流,大多数企业迫切希望更好地掌握国际先进的数控技术用于机床改造,深有感触,现就着重探讨普通机床的数控改造方面的问题 一 改革开发以来,中国大量的机械机床设备需要升级改造,机械加工领域的数控技术需要迫切,上世界80年代至今,德国西门子公司在北京等地建立工厂,着重推广数控技术20世纪90年代,作为新的经济增长行业,正处在黄金时代,从国防军工,直至普通轴类零件的中低端需求,都对数控系统的改造提供了广阔的空间 二 1.普通机床改造成数控机床10—12年,而对于已经到期的一些旧机床,尤其是一些进口机床,其机械刚性有可能还好于新机床,所以,再制造的价值非常大,一般用步进电机;旧的光显镗床改造成数控镗床,一般用半闭环交流伺服系统;普通车床的数控改造,等等 2.原有的数控机床升级换代,尤其是车间信息化的发展,数控改造不只是针对单台机床,而是要提高整体效率2000年前买的旧版华中数控系统立式铣床,电器系统已经老化无法使用,2010年春学期我们就新购了法拉克0i-C型系统加以全面改造,既锻炼了老师和学生的实际动手能力,又让这三台旧机床焕发了青春,为学校节约了很大的设备投入经费,取得了良好的社会效果,机械基础较好,如大中型数控铣床控凸轮加工机床和刀具磨床等,制造周期长,技术含量高,机床原值高,但苦于数控系统老化,备件支持匮乏,电器维修成本高,或原系统市场已被淘汰,此时应及时进行新数控系统的升级改造,如同时对机械项目进行维修,其价值会更加可观 3.在现有的数控系统基础上开发新的功能,结构有较大的进步或改进,如龙门铣床或龙门刨床,采用直线电机或直线导轨,高速电主轴等新技术,使其成为高速铁路的导轨磨床;普通液压靠模凸轮磨床的通过二次结构设计,数控系统升级,采用数控系统高精度轮廓控制,使之变为高速高精度数控凸轮磨床,数控车床通过局部结构变化,安装上带动力头的数控刀架,并通过配置CS轴的分度定位功能,将其改造成数控车削中心;通过结构设计与采用数控系统,将普通的车床再制造成为数控旋压机,等等:需要融入结构创新和二次设计,大量采用系统的新的功能新的技术,缺点是技术门槛高,市场应用面窄,社会需求量和供应量不大 三 我国中小型城市在上世纪90年代中期逐步开展上述工作,一般机床的改装非常普遍,这是由我国国情所决定的,数控机床的高精度的不断显现和人们的新的认识,促使社会积极推进数控化进程,外国西门子,国产广数系统,大多属于普及型或经济型数控系统,具体的改造措施一般有如下几个方面:1.增加或更换滚珠丝杠,选用新的滚珠丝杠及相应的机械连接工艺设计2.增加自动刀库3.主轴增加交流变频器4.PMC的应用,在不增加能源和消耗的前提下,节约了成本,为社会作出了贡献 数控改造的前提是如何真正实现有意义有价值的系统升级,而不是简单地修理和更换电路元件,通过改造融入更多的自主知识产权,将新技术用于数控改造,提高原机床的性能和精度,降低能耗 四 对企业或用户来说,他们希望将先进的数控系统成功地应用于终端设备上,使其发挥最大的效能,因此从事数控技术改造的人员来说就必须具备以下要求:1.熟悉机床结构,对机床结构和设备的加工工艺有较深入的了解;2.熟悉机床的生产工艺流程,了解客户的个性化需求;3.较强的就业和吃苦耐劳的精神;4.有丰富的维修经验,对机,精通数控系统PMC程序等:1.与用户积极沟通,共同确定项目的解决方案;2.考虑方案成本提高性价比;3.应考虑项目实施的可操作性;4.知识储备多有经验能够掌握有效的资源与信息,西门子数控系统对机床制造厂商和机床在制造人员来说要求是比较高的,除要了解系统之外,更多的是要了解机床,这样才能提供操作性能良好功能强大的数控机床,而是机床制造厂或开发人员没有挖掘出是一个大的平台,其对环境如温度湿度和抗干扰等方面的要求较高,如果局限原来的走线,使用者对系统缺乏理解,理论基础不扎实,就会增加偶发性故障 系统改造完以后,进行调试和确定合理的验收标准,也是技术准备工作的重要一环,因此必须由项目负责人进行,其他人员配合,也可先局部后全局,过高或过低的标准都会对改造工作产生负面影响,不能随便修改,因为它牵涉到整个改造工作的各个环