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滚轧钢筋连接套筒连接工法
1、适用范围
钢筋连接套筒等强螺纹接头(滚轧)适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程,尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
1.1粗直径、不同直径钢筋连接。
1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
1.3钢筋笼的对接。
1.4两根固定钢筋之间的对接。
1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时,可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。
2、工艺原理
钢筋连接套筒等强滚轧直螺纹连接原理为:通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和钢筋连接套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。
钢筋连接套筒接头连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)
2.1Ⅰ型连接(标准型接头)用途可能的自由自转情况。 使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准钢筋连接套筒或变径型钢筋连接套筒。
2.2Ⅱ型连接(加长型接头)
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。
钢筋连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧人被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型钢筋连接套筒。
2.3Ⅲ型连接(加锁母型接头)
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。
将锁母和钢筋连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定钢筋连接套筒。可选用标准或扩口型钢筋连接套筒加锁母
2.4Ⅳ型连接(正反丝扣型连接)
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。
钢筋连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的钢筋连接套筒。
3、施工顺序
3.1 钢筋端部切割。
3.2钢筋端部压圆。
3.3在压圆的同时滚轧螺纹。
3.4利用钢筋连接套筒对接钢筋。
4、操作要点
4.1钢筋端部应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
一、钢筋等强度剥肋滚轧钢筋连接套筒连接技术简介
1.1钢筋机械连接:通过连接件的机械啮合或钢筋端的承压作用,从而使一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方式。
滚轧直螺纹:钢筋在不改变其强度的前提下,通过特殊的滚轧设备在端头滚轧成型的螺纹。
钢筋连接套筒:啮合两根钢筋的附件叫钢筋连接套筒。
钢筋直螺纹连接具有接头质量稳定可靠,连接强度高,时光快捷方便等优点。因此,钢筋直螺纹连接技术给钢筋混凝土施工技术带来了质的飞跃。
1.2等强度剥肋滚轧直螺纹是先将钢筋剥肋,使滚轧螺纹部位柱体直径达到一致,然后滚轧成型螺纹。根据对其抗拉强度、抗压强度、接头极限应变和残余形变以及抗疲劳、抗低温测定、接头性能达到了国家标准。广泛适用于16~50mm的II、III级钢筋的全方位连接,下面就我在实际施工中,谈一谈几点体会。
二、等强度剥肋滚轧钢筋连接套筒接头加工前的准备
2.1连接母材到施工现场后,会同监理、建设方对其进行按国家标准抽检、送检,确认钢筋合格,达到设计要求。
2.2选取在螺纹加工的有效长度区域内,没有扰曲,裂纹等的钢筋。
2.3钢筋端头的初处理,工厂在扎制钢筋时,其端头都用断钢机裁断,因此,端头形状总是不规则。加工螺纹的端头,必须规则,平整。要求每根钢筋的端头必须用切割机重新切除,使其达套丝要求。
2.4钢筋端面垂直度的控制;钢筋断面与轴香垂直度,直接影响到钢筋与钢筋连接套筒的实际啮合长度。
2.4.1钢筋端面偏斜角与其有效连接长度,抗拉力的关系。
A:以ф25钢筋为例,假设端面与轴线偏斜,偏斜角为a,连接套筒长度为L=65mm,牙距和精度为M25×2.575°,6H。
B:根据钢筋连接套筒的长度和牙距,可计算出套筒内共有26牙,单侧13牙。
C:根据国际GB1499—1998钢筋力学性能表查知,RL335直径25的钢筋,抗拉强度定值490Mpa,规定抗拉力240.5KN。因此每个螺纹上应承受的抗拉强度δb的规定值为37.69Mpa,抗拉力规定值为18.5KN。
D:因钢筋端面与轴线偏斜,偏斜量L与偏斜角a的关系
L=d2×tga
抗拉强度
B=37.69×(13 - d2×tga/2.5)
=490 – 37.96×d2×tga/2.5
以上关系式可看出,偏斜角越大,将直接减小了钢筋的有效连接长度,从而削减了接头的抗拉力。
当偏斜角大于5°时,将导致接偏斜角头减少1个螺纹,因此,在实际施工中,我们将这一控制在2°以内,偏斜量控制在1mm内。
2.4.2偏斜角的控制:
1:选顶工作平台。
2:固定切割机。
3:设定钢筋定位钉,将钢筋与固定切割机刀具间的垂直度校正规定要求后,在钢筋的两侧设置两组定位钉。能保证每根钢筋端面的偏斜达到要求。
三、钢筋连接套筒的现场检验
3.1检查钢筋连接套筒是否有质量部门检验出具的合格证,技术参数说明书。
3.2检查钢筋连接套筒是否有锈蚀和外观缺陷等
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