钢筋镦粗直螺纹套筒连接施工技术交底课程.docVIP

钢筋镦粗直螺纹套筒连接施工技术交底 建设工程名称 交底时间 20 年 月 日 单位工程名称 交 底 人 交底内容：钢筋镦粗直螺纹套筒连接施工工艺 本施工工艺适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中带肋钢筋镦粗直螺纹连接施工。 1 材料性能 ⑴直径为16～40㎜的HRB335（Ⅱ级）、HRB400（Ⅲ级）热轧带肋钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的要求，产品有出厂合格书和质量检验报告、进厂复验报告。钢筋应平直、无损伤；其表面应没有裂纹 、颗粒状或片状老锈。 ⑵钢套筒的原材料应选用优质碳素结构钢，符合现行国家标准《优质碳素结构钢》(GB/T699)的要求，产品有出厂质量证书。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的锈蚀现象。 2.施工工具与机具 包括钢筋镦粗机、钢筋套螺纹机、螺纹环规（通规、止规）、专用扳手及管钳、砂轮切割机、钢筋切断机和钢直尺、夹具、钢丝刷、钢筋支架、镦粗模具等。 3.作业条件 ⑴钢筋、钢套筒的材质均经过复验符合本标准的材料要求。 ⑵钢筋端面平整、与轴线垂直，没有马蹄形或挠曲现象。 ⑶钢套筒和钢筋端部清理干净，钢套筒和钢筋规格一致。 ⑷参加作业人员已经过培训，并经考核合格。 ⑸钢筋镦粗机、套螺纹机经检查和空车调试合格，运转正常，其技术参数满足使用要求。 (6)满足钢筋镦粗要求的模具已备全，模具上有相对应的需镦粗钢筋规格标记。 ⑺技术提供单位已经提交有效的型式检验报告及基本技术参数。 ⑻已进行了有针对性的安全技术交底。 4.施工工艺 ⑴钢筋螺纹加工施工工艺 钢筋端面平头→端头镦粗→钢筋套螺纹→螺纹质量检查→戴帽保护→存放待用 ⑵钢筋连接施工工艺 钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 5.施工要点 ⑴钢筋端部平头：钢筋调直后用砂轮切割机或专用切割设备下料。要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。 ⑵端头镦粗：镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，然后用液压泵施压。液压泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表4-24。 表4-24 钢筋端头镦粗技术参数 钢筋规格 镦粗压力/MPa 镦粗基圆直/mm 镦粗缩短尺寸 /mm 镦粗长度/mm 16 12～14 19.5～20.5 12±3 16～18 18 15～17 21.5～22.5 12±3 18～20 20 17～19 23.5～24.5 12±3 20～23 22 21～23 24.5～25.5 15±3 22～25 25 22～24 28.5～29.5 15±3 25～28 28 24～26 31.5～32.5 15±3 28～31 32 29～31 35.5～36.5 15±3 32～35 36 26～28 39.5～40.5 18±3 36～39 40 28～30 44.5～45.5 18±3 40～43 注： 表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。在每一批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。 镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。 (3)钢筋套螺纹：钢筋套螺纹要在钢筋螺纹套螺纹机上进行。各类螺纹接头的螺纹加工长度应符合技术提供单位提供的基本技术参数要求。 (4)钢筋连接： 1)钢筋连接应根据工程实际部位选用合适的连接方法。 2)当使用加锁母型钢筋螺纹接头时(连接不便转动的钢筋)，先将锁母和标准套筒按顺序全部拧入加长螺纹头钢筋一侧，然后将待连接钢筋的标准螺纹接头靠紧，再将套筒拧到标准螺纹接头一侧，用扳手拧紧，将锁母与套筒拧紧锁定，则钢筋连接完成。 3)连接接头应使用管钳或专用扳手拧紧，使两个钢筋螺纹接头在套筒中间顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整螺纹外露。加长型接头的外露螺纹数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的螺纹长度是否满足要求。 4)对已经检查拧紧的接头作出标记。 (5)控制要点： 1)操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。 2)切断钢筋宜用砂轮切割机或其他专用切断设备（如钢筋切断机），严禁采用气割方法。 3)加工螺纹接头时，应选用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工螺纹接头。 4)操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。 5)镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗。 6)模具、套筒与钢筋应相互配套使用，不得串用，连接前钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的螺纹应干净，完好无损。 7)为了保证镦粗直螺纹加工设备正常运转和提高接头的合格率，遇到下列情况之一时，应对设备进行标定: ①新设备使用前