成本控制与班组管理摘要.pptVIP

七种浪费之六：库存的浪费 库 存 搬运 时间 场所 防护 库存是万恶之源！ 库存过多带来的问题： 产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。 使先进先出的作业困难。 损失利息及管理费用。 物品的价值会减低，变成呆滞品。 造成设备能力及人员需求的误判。 占用厂房空间。 七种浪费之七：制造过多（早）的浪费 精益生产方式所强调的是“适时生产”，也就是在必要的时候，做出必要数量的东西。此外都属于浪费。而所谓必要的东西和必要的时候，就是指顾客已决定要买的数量与时间。 假设：客户需要100个产品，每个1元，如果生产了150个，这售价却不会是150元，因为多余的50个并没有卖出去，仅是变成库存，因此利润也就无从产生，换句话说 ，多做了是浪费。 对于车间的启示：不能超过计划生产过多的产品。 除以上七种之外，还可能存在以下几种浪费： 无序造成的浪费 “不各谐”造成的浪费 “应付”造成的浪费 “低效”造成的浪费 无价值的工作造成的浪费 信息错误造成的浪费 操作不当造成的浪费 成本控制的三条原则 1 全面介入 2 例外管理 3 经济效益 成本控制原则将指导我们在实际生产中减少浪费，厉行节约，从而最大限度的控制生产成本！ 原则一：全面介入原则 ???? 全面介入原则是指成本控制的全部、全员、全过程的控制。 全部：对产品生产的全部费用要加以控制，不仅对变动费用要控制，对固定费用也要进行控制。 全员：要发动管理人员、技术人员和广大员工建立成本意识，参预成本的控制，认识到成本控制的重要意义，才能付诸行动。 全过程：对产品的设计、制造、销售过程进行控制，并将控制的成果在有关报表上加以反映，借以发现缺点和问题。 原则二：?例外管理的原则。??? ?成本控制要将注意力集中在超乎常情的情况。因为实际发生的费用往往与预算有上下，如发生的差异不大，也就不没有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事项上，并及时进行信息反馈。 原则三：?经济效益的原则。???? 提高经济效益，不单是依靠降低成本的绝对数，更重要的是实现相对的节约，取得最佳的经济效益，以较少的消耗，取得更多的成果。  四 成本管理思路  以产品生产工艺控制为主线，按照各个工序细化成本控制要点； 以生产班组为主体，调动员工积极性，鼓励创新，一起为节能降耗、节约成本做贡献； 以各自的成本大项为重点，切实大幅降低生产成本，完成公司制定的目标； 以完全成本法为指导，初步制定各班组的成本考核方法。 班组管理中应融入成本管理 配料 减少余料和料渣，产生的余料及时处理； 脱装模具 减少辅料的浪费，从细小处控制生产成本； 电镀设备 提高电镀设备和涂装设备使用效率，尽可能充分地利用耗能设备的空间，发挥出最大效益； 。。。。。。 讨论各自身边的过程环节有无可改进之处 关于降低成本的设想 （1）外购件针对大批量的产品进行自制，尽量减少五金模具的费用 ； （2）对于各生产区废品的利用。。 （3）简单模具自制，减少模具费用的支出。 （4）创新方案的征集，集思广益，优中选优。 呆废物料与成本控制 废料利用 在技术部门的技导下，对废料进行有效利用，做到“零废弃”。 呆废物料 积压物料处理 积极稳妥地处理积压物料，使其发挥最大效益； 对于较难处理的物料，结合技术部门，通过小额多次的方法逐步消耗； 课后讨论 成本制定在产品未生产前制定产品的成本 一家食品厂，在推出一种产品这前，总是先考察市场上类似产品的成本，然后降低30%~50%做为自己产品的预处成本。使设计人员在设计之初就以“最低的成本生产同类的产品”为设计目标，使得该企业在获得市场竞争力的同时赢得最大的利润。 1.该方法的利与弊，是否可行？ 2.该方法可否与完全成本法的结合，效果会如何？ 3.联系到自己的身上如何使用？ 结束语 管理学上有一种观点：“在企业内部，只要有成本，处处都可以降成本！” 作为生产部门，我们在降低成本上具有很大的潜力和优势。只要我们能按照公司和事业部的部署，做好每一件工作，发挥我们车间全体员工的聪明才智，就一定能完成年初制定的各项目标。 班组长培训 欧莱德精密电子有限公司 成本控制 2014年10月 目