端盖复合模设计 毕业论文.doc

聊城大学东昌学院 本科生毕业论文（设计） 题 目： 端盖复合模设计 专业代码： 080251 作者姓名： 学 号： 20080020324 单 位： 聊城大学东昌学院 指导教师： 2012 年 05 月 16日目 录 前 言 1 1. 分析零件的工艺性 3 2. 确定工艺方案 5 2.1 计算毛坯尺寸 5 2.2 确定是否需要压边圈 5 2.3 计算拉深次数 6 2.4 确定工艺方案 6 3. 主要工艺参数的计算 7 3.1 确定排样、裁板方案 7 3.2 计算工艺力、初选设备 9 3.2.1 计算工艺力 9 3.2.2 拉深功的计算 12 3.2.3 初选压力机 12 3.2.4 计算压力中心 12 3.2.5 计算凸、凹模刃口尺寸及公差 12 4. 模具的结构设计 15 4.1 模具结构形式的选择 15 4.1.1 模架的选用 15 4.1.2 模具的闭合高度 16 4.2 模具工作部分尺寸计算 16 4.2.1 落料凹模 16 4.2.2 拉深凸模 17 4.2.3 凸凹模 18 4.2.4 弹压卸料板 19 4.2.5 上垫板 21 4.2.6 压边圈 22 5. 选定冲压设备 23 6. 模具总安装 23 6.1 复合模装配 23 6.2 模具总装图 24 6.3 模具零件 25 结 论 26 参考文献 27 致 谢 28 摘 要 针对端盖的冲裁工艺性和拉深工艺性，分析比较了成形过程的三种不同冲压工艺（单工序、复合工序和连续工序），确定用一幅复合模完成落料、拉深和冲孔的工序过程。介绍了端盖冷冲压成形过程，经过对端盖的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析、研究，以不降低使用性能为前提，将其确定为冲压件，用冲压方法完成零件的加工，且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案，拉深次数，冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率，这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。 关键词： 复合模；落料；冲孔；拉深；端盖Abstract Based on the Cover of the stamping process and the deep drawing process, Comparative analysis of the process of forming three different stamping process (single processes, complex processes and continuous processes) confirm completion of a composite model blanking, drawing processes and punching process. On the cover of the cold stamping process, right after the Cover of the mass production, quality components, and the use of structural components of the analysis, research, in line with lower performance prerequisite to the identification of stampings, Stamping method used to complete the processing components, and a brief analysis of the blank shape, size, layout, the Conference Board, the number of Drawing, stamping processes in nature, number and sequence determination. For the process, the center of pressure, the die size and the tolerance of the calculation, design mold. Key words: Composite molding ；Blanking; Punching; Drawing; Cover端盖复合模设计 前 言 模具是一种技术密集、资金密集型产品，是工业产品生产使用的