第二章 机床误差与热变形机理讲义.pptVIP

第二章 机床误差与热变形 * * 2.1 机床误差 2.1.1 误差分类 2.1.2 三维精度 2.2 机床热变形 2.3 提高机床精度的方法 2.4 机床热变形的有限元分析法 2.1 机床误差 机床误差－机床工作台或刀具在运动中，理想位置和实际位置的差异（机床误差－位置误差）。 加工误差－由刀具与工件相对运动中的非期望分量引起的。在这种意义下，把加工误差定义为：“机床按某种操作规程指令所产生的实际响应与该操作规程所预期产生的响应之间的差异”。加工误差具体反映在工件的尺寸误差上，即工件的实际尺寸与理想尺寸的差值。切削加工中，零件的加工精度主要取决于工件和刀刃在切削成形运动中相互位置的正确程度。 几何误差--机床的制造、装配缺陷造成的机床零件间相对位置及形状等误差。机床本身固有误差，其影响机床的重复精度和运动精度。 运动误差--机床运动元件（如刀具与工件）之间的相对运动所造成的误差。综合所有机床机构运动所造成的误差。几何误差和运动误差有着内在的联系。运动误差是几何误差产生的必然结果，且范围大。 热（变形）误差--机床温度变化引起变形造成的机床零件间相对位置及形状等误差。热误差呈现非线性特性。 力（变形）误差--机床受力（包括切削力、工件和夹具重力、装夹力，机床部件本身重力，等等）引起变形造成的机床零件间