项目六任务一钻孔要点详解.pptx

钳 工;孔 加 工;项目六 总体规划设计;导 入; 答：以上零件的 共同点是 。; ;新 课 教 学; 一、钻孔概述;4、钻孔时的钻削运动;其他常见机床的切削运动;其他常见机床的切削运动;其他常见机床的切削运动;其他常见机床的切削运动; 二、钻孔的应用;三、认 识 麻 花 钻;三、认识麻花钻;2、切削部分的六面、五刃;2、切削部分的六面、五刃;3、工作部 分;工作部 分;课堂练习;知识巩固;1、分析钻削运动，了解其他常见机加工的运动方式 2、初步掌握麻花钻的 表面结构 ;1、P73 思考与练习 1、2 3、思考：麻花钻的前角、 后角如何规定的？;;再 见;知 识 链 接;; ;钻头由哪些部分组成？各组成部分有何作用？;新 课 教 学;一、麻 花 钻 的 辅 助 平 面; 一、麻 花 钻 的 辅 助 平 面; 一、麻 花 钻 的 辅 助 平 面; 一、麻 花 钻 的 辅 助 平 面;确定四个辅助平面空间位置;二、标准麻花钻的切削角度;2、顶 角 (2 φ)： ;3、前 角 (γ0)： ;4、后角(α 0)： ;5、横刃斜角 (ψ);6、横刃斜角 (ψ)的大小;标准麻花钻结构与钻削特点;;课堂小结;作业布置;祝你开心每一天; ;2、钻头顶角2Φ、后角α0及横刃斜角ψ 分别是多少度？;新 课 教 学;一、标准麻花钻的 缺 点;标准麻花钻的 缺 点;二、标准麻花钻的 刃 磨 方 法;1、刃磨设备;2、刃磨后须达到的基本要求;3、基 本 操 作 方 法;刃磨前： ;刃磨时： ;刃磨时： ;基 本 操 作 方 法 口 诀;4、标准麻花钻的刃 磨 步 骤;② 刃磨方法： 操作者站在砂轮机侧面，与砂轮机回转平面成45°。 主切削刃略高于砂轮水平中心面处先接触砂轮； 右手缓慢地绕钻头轴线由下向上转动，同时施 加适当的刃磨压力，使整个后面磨到； 左手配合右手做缓慢的同步下压运动，刃磨压 力逐渐加大，便于磨出后角。 两后刀面轮换进行，按此反复，磨出两主切削刃和两主后刀面，保证顶角为118°±2°;B、目 测 检 验 法。;a.检查顶角2φ的大小是否准确， 两切削刃是否对称。;适用范围：直径在5mm以上的钻头;修磨形状：磨出第二顶角2 φ;(4)修 磨 棱 边 ;(5)修 磨 前 刀 面 ;修磨形状：几条相互???开的槽;（7）标准麻花钻缺点与修磨;作业布置;祝你开心每一天; ;引 入;工件;要借助于划线来保证其加工位置的正确;新 课 教 学;教学目标 1、掌握工件的划线方法 2、学会装夹各类工件 3、掌握钻头的拆装和主轴转速的选择方法; 一、工件的划线; 二、工件的装夹;;2、圆柱形的工件;3、较大的工件、 φ＞ 10 ㎜孔;;;三、钻 头 的 装 拆;2、锥柄钻头的拆装——钻头套;装夹≧ 13mm 以内的钻头;四、钻床转速的选择;钻 削 用 量;切削速度(ν) ：;钻 床 转 速 的 选 择;2、钻削用量的选择方法;2）、进给量(?)的选择方法：;3）、钻削速度(υ)的选择方法：;4）、求钻床主轴转速n;钻 床 转 速 的 选 择;钻 床 转 速 的 选 择;3、钻削用量的选择原则;钻 床 转 速 的 选 择;小 结;再 见;新 课 教 学;思 考;五、钻 孔 操 作;2、手 进 给 操 作 ;3、钻孔时的冷却润滑;钻孔时的冷却润滑小结;检查 工件加工孔位置、钻头刃磨的正确性及钻床转速。;;;小结;1、P117 选择题 10、11、12 2、巩固思考： 一般孔的加工步骤;再 见