喷气织机织前准备技术的新发展.pdfVIP

第十一届全国浆纱与浆料应用技术研讨会文集 喷气织机织前准备技术的新发展 秦贞俊 (安徽省纺织工程学会) 随着喷气织机与电子计算机技术、变频调速 以14．5tex纱为例，单纱断裂强度不低于14． 技术、传感技术的结合，以及射流技术的发展与完 善，喷气织机的速度不断提高，目前，其转速已高 喷气织机对原纱强力的要求，提高织机效率，有些 达2000r／rain以上，引纬率达3000m／min以上。品种在配棉等级上要求比一般织机高，甚至要采 织造过程中纬纱在引纬时要承受很大的喷射张 用100％细绒棉精梳工艺。 力，经纱要适应大张力、小开口、强打纬、开口频率 (2)单强CV值：喷气织机要求原纱单强CV 高，因此，要保证喷气织机的高效、高质运行，必须 控制在9％以下，细号纱控制在9．5％以下。 进一步提高经纬纱质量及织前准备的技术水平， (3)断裂伸长及伸长不匀率也是喷气织机用 才能使经纬纱具有强力高、强不匀低、表面光滑耐 纱质量的重要指标，一般喷气织机用纱的断裂伸 磨、毛羽少、抗拉伸、抗摩擦的性能。现对织前准 长不得低于2％。 备技术的有关问题讨论如下。 原纱质量指标还有最低强力值。引纬气流喷 射张力峰值与纬纱强力之比要控制在55％以下， l原纱质量要求 喷射张力峰值与单纱强力之比、单强不匀率、断裂 好的原纱质量是提高喷气织机效率的重要保 伸长率与最低强力之间相互影响。纬纱断裂强度 证，在选择喷气织机用纱时应注意以下两个问题， 必须保持在12cN／tex，单强不匀率控制在9％一 把好原纱质量关： 10％，伸长率在2％以上。在强力仪上做单纱试 验时，纬纱断裂强度不得低于4cN／tex．而用在喷 1．1纱线强力 气织机上的纬纱断裂强度最低值不得低于7cN／ 纱线强力指标包括单纱强力、单强CV值、断 tex。只有这样，lO万纬断头水平才能控制在3— 裂伸长、伸长不匀率及最低强力等，阐述如下： 4根左右的较低水平。 (1)单纱强力：实践表明环锭纱单纱强力平 20世纪末，国内外纺纱机械与许多微电子技 均值，经向15cN／tex，纬向12cN／tex时，可用作喷术，变频调速技术完美结合，使纺织机械进步显 气织机的经纬纱，有梭织机单纱强力达到10cN／ 著，大大提高了纺纱质量，使纱线条干不匀率、强 rex即可。转杯纱、喷气纱及其它非环锭纱的单纱 力不匀率及细节疵点大大降低。如新式粗纱机已 强力一般只有环锭纱强力的80％左右(喷气纱平 完全取消了传统的机械变速及传动，改为四个变 均强力比同号数环锭纱低20％一25％，转杯纱要 频电机由计算机控制，纺纱各部速度可做到精细 低25％一30％左右)，但由于这种新型纱条干均 控制，即降低了张力不匀，又避免了细节的产生， 匀，纱疵少，特别是无明显的细节疵点，基本不存 使纺纱质量大大提高。此外。过多的短绒或不合 在最低强力，因此仍能使喷气织机保持较高的织 理的牵伸工艺等也会产生粗细节及强力弱环。自 造效率。61％的纱线断头是纱线细节造成的， 动络纱机上的电子清纱器不但能清除粗节、棉结 39％的断头是捻度、粗节、接头等因素引起的，因 疵点，而且还能清除细节疵点，大大地减少了纱线 此，做好纺纱工艺及设备状态，努力减少纱线细节 的最低强力，从而降低喷气织机经纬向停台。 是解决、降低喷气织机