第1章物料输送设备要点.pptVIP

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《食品工程设备》 数理与生物工程院学院 蒋海明 jhmhn@163.com 《食品工程设备》课程简介 课程安排 课堂讲授:32课时 学习要求 课堂出勤率和课堂纪律 成绩评定标准:平时30%,期末考试70% 参考教材 许学勤主编:《食品工厂机械与设备》(第一版)(中国轻工业出版社),2014年 课程授课内容 物料输送机械 清洗机械与设备 分选分离机械与设备 粉碎切割机械 混合均质机械与设备 热交换热处理机械与设备 浓缩设备 干燥机械与设备 包装机械设备 第一章 物料输送设备 带式输送机 斗式提升机 螺旋输送机 气力输送系统 其它输送设备 橡胶带是由若干层纤维帆布作为带芯,层与层之间用 橡胶加以粘合而成的 其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层 帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分,而橡胶保护层的主要作用是防止帆布磨损及腐蚀 橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型三种 带宽也有一系列的规格尺寸(200、250、300、400、450、500、650、800、1000、1200、1600 mm等) 橡胶带越宽,帆布层越多,承受的总拉力越大。但随着帆布层数的增多,其柔性变小 链节式 (便于维护,成本低,卫生条件差) 整体式 (成本高,难维护,卫生条件好) 驱动装置包括电动机、减速器、驱动滚筒。 驱动滚筒是传递动力的主要部件,其长度略大于带宽。呈鼓形结构,即中部直径稍大.用于自动纠正输送带的跑偏。 转向滚筒:改向 作用 隔膜泵外观 (五)旋涡泵 1. 结构 旋涡泵外观上与离心泵差不多,里面的叶轮结构是不同的。流体入口不是在叶轮中心处位置,而是与出口成对称的泵壳边缘。 1. 构件 (1)螺旋轴 实体螺旋、带式螺旋、叶片式螺旋、成型式。 实体螺旋 构造简单,效率高。 适宜输送松散、干燥、无粘性的物料; 带式螺旋 加工制造较麻烦,强度较低。 磨损大、腐蚀性较大及粒度较大的物料 叶片式螺旋 加工制造麻烦,效率低。 用于物料输送过程中伴随搅拌及混合等 工艺要求的场合。 成型式螺旋 加工复杂 运送韧性、可压缩物料。 图1.11 螺旋形状 (a)实体叶片 (b)带状叶片 (c)桨形叶片 (d)齿形叶片 ① 全叶式推动力、输送力大,效率高 ② 带式适合粘稠物料宜用带式螺旋 ③ 叶片式和成型叶在输送物料的同时对物料具有搅拌、揉捏及混合作用 (2)料槽 形状 (密闭) 内径要稍大于螺旋直径,二者间有间隙。 2. 工作原理 利用螺旋把物料在固定的机壳(料槽)内推移进行输送。 物料不随螺旋旋转,滑动形式移动。 (二)主要参数的确定 1. 输送能力 (1-4) 2. 螺旋轴的转速 A-物料综合系数(书表) D-螺旋直径,m k,ψ为系数,查表。 3. 螺旋轴的直径 4. 功率 (1-7) 5. 电机功率 式中 k0=1.2~1.4  η=0.90~0.95 (1-8) (三)螺旋输送机的使用与维护 (1)安装时要特别注意各节料槽的同轴度和整个料槽的直 线度。 否则,会导致动力消耗增大,甚至损坏机件。 (2)开机前应检查各传动部件,确保其运转灵活且有足够的润滑油,然后空载运转,如无异常方可添加物料。 (3)加料应当均匀,否则会在中间轴承处造成物料的堵塞,使阻力急剧升高而导致完全梗塞。 (4)定期检查螺旋的工作情况,发现部件磨损过大时应及时修复或更换。 (5)要特别注意转动部件的密封,严防润滑油外溢污染食品和原料进入转动部件而导致磨损加剧。 (6)停机前应先停止进料,待物料排空后再停机。 (7)停机后应及时清洁机器、加油,以备下次使用。 四、气力输送设备 1. 输送原理: 借助空气在密闭管道高速流动,物料在气流中被悬浮输送到目的地。 2. 气力输送的特点 (1)优点 结构简单,工艺布置灵活,输送距离大,密封性 好,适应性广,自动化程度高,生产 率 高。 (2)缺点 动力消耗大,磨损严重,不宜输送湿物料,系统噪音大。 3. 组成 由供料器、输送管道及管件、卸料器、除尘器、风机等组成。 (一)气力输送设备输送原理、特点及组成 (1)吸引式输送流程 (二)气力输送设备分类及输送流程 1. 分类 吸送式:用风机吸入口的负压,将物料吸入管道 压送式:用风机输出的高压气流,将喂

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