手机后盖CAD建模及注塑模毕业设计开题报告设计开题报告要点.docVIP

手机后盖CAD建模及注塑模毕业设计开题报告设计开题报告要点.doc

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2015 届本科毕业设计(论文)开题报告 题 目 手机后盖CAD建模及注塑模设计 学 院 机械工程学院 年 级 大四 专 业 机械工程及自动化 班 级 ZB04131 学 号 26 姓 名 吴晗 指导教师 张尧成 职 称 讲师 毕业设计(论文)题目 手机后盖CAD建模及注射模设计 一、课题的目的和意义 目的随着手机产品的广泛应用,手机外壳渐渐进入广大手机爱好者的生活中。手机外壳的批量生产,要求其成本低生产周期短,并且达到一定的保护强度。即采用注塑工艺制造成为一种途径。手机外壳的注塑模设计为手机壳的生产提供了一个简介、高效、低成本的途径。?? 意义在注塑产品的开发过程中,模具的设计和制造决定了塑料件的最终质量和成本。对手机外壳的工艺特点进行分析,设计其模具。在设计中引入为基础实现了注射模的快速设计,免去了一些模具通用件(如导向件、复位支承件、浇口套、定位圈等)繁锁的重复绘图工作,同时提供的参数化设计具有3D实体造型、单一资料库以及以特征为设计单位等特点,因此通过使用它设计者可以随时计算出产品的体积、面积、质心、重量和惯性矩等数据,并且不论在3D或2D图形上作尺寸修改,其相关的2D或3D实体模型及装配、制造等也自动修改。设计中导入了制造的概念,设计人员可随时对特征作合理、不违反几何的顺序调整、插入、删除和重新定义等修正操作使得模具开发周期大大缩短。传统的异型产品设计、模具设计及其加工都是根据二维工程图来完成的,加工出来的产品数据精度低,往往需不断地修改产品设计和修改模具,因此,它研发周期长、成本高。针对上述问题,采用最新软件来实现三维设计,大大地缩短了产品的研发周期、模具设计周期和加工周期,提高了产品设计的准确性,大大降低产品开发、模具设计的成本 二、课题研究的主要内容:(论文提纲) 1、注塑件的工艺分析 分析手机外壳的工艺特点,介绍手机外壳注塑模设计及模具工作过程。重点突出模具结构的设计。 2、制定工艺规程 阐述模具的选材、热处理工艺,手机外壳塑件的结构要素,塑件的尺寸公差、精度、体积以及质量的计算。??????? 3、分型面的选择 ??保证塑件质量、便于塑件脱模、简化模具结构。 4、浇注系统的确定 ??浇注系统设计好坏对制品性能、外观和成型难易程度影响很大。因此,浇注?系统的设计是注塑模具设计的重点,也是难点。需分析浇注断面尺寸、浇注口长度、浇注速率的选择。 5、注塑模的基本结构设计以及嵌件的添加 ??根据所做的塑件选择正确的注塑模,适当的添加嵌件。 6、注塑机的选用 ??根据塑件的质量计算注射量,依据注射量的大小来选择注射机。 注塑模零件图、总装配图 手机外壳曲面图、模具零件图以及总装配图,在UG软件里绘制。 利用Moldflow对模具进行模流及可行性分析 注塑件为手机外壳曲面,其侧面及底面为近似曲面,复杂点在于该曲面有嵌件,而且深度较大,需要深度脱模。为了保证该零件的成型,需要在合理添加嵌件装置,这是本模具设计的难点。这种添加嵌件操作比较复杂,应调整好添加嵌件时工件的温度,以及模具结构的合理性等等。将零件模型网格化后再导入Moldflow进行模流分析,并对模具的合理性进行最终的论证。 三、文献综述及参考文献目录:(课题研究的基础、现状与趋势;文献综述不少于1000字,参考文献至少15篇以上): 数控技术和数控机床是制造业现代化的基础,是一个国家综合国力的重要体现。我国在从制造大国向制造强国转变的过程中,大力发展数控技术具有重要意义。?? 加入世贸组织后,中国正在逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力,中国制造业开始广泛使用先进的数控技术。由此带来的问题就是劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重短缺,媒体不断呼吁“高薪难聘高素质的数控技工”,数控人才的严重短缺成为全社会普遍关注的热点问题。而根据调研数据表明,59.16%的数控技术人才为中专及以下学历,31.25%为大专学历,仅有8.58%为本科学历,本科以上学历仅占1%。如何充分发挥自身优势,寻求最优发展是我们应该考虑的问题。 近年来,随着我国国民经济和国防工业的迅速发展,国家对制造装备提出了大量急迫的需求。特别是2002年,我国机床市场消费金额上升到59亿美元,跃升世界第一位。与此同时,根据全国工业普查资料,我国机床拥有量约378万台,但机床数控化率只有约2%。在我国一些制造技术较先进的企业(如航空企业)其机床数控化率也只有10%左右,而世界发达国家已超过20%。机床数控化率每增加一个百分点就需要

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