第二章物料处理与输送设备要点.ppt

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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ①了解各种形态物料的输送特点 ②掌握输送机械的主要类型及其工作原理 ③了解各种主要输送机械的基本结构 ④掌握输送机械的基本性能特点 ⑤掌握输送机械的选用和使用要点 * * * * * * * * * * * * * * * * * (7)离心泵的选择 根据系统所需的扬程与流量就可以很方便地在图上选得合适的离心泵型号。选择时,Q以最大流量为准, H以系统最大Q的压头为准;没有刚好的,选Q H都稍大的一个;或选用在要求Q H下,效率最高的一个。 * 2、往复泵 液流有脉冲;其低压靠工作室的扩张形成,有自吸作用,可以吸进液体,所以开泵之前泵内可以不充满液体。(与离心泵的不同点。) 另外:其流量固定,泵出口不能加阀门。 流量与活塞面积、冲程和冲程数有关。 冲程:活塞在缸内两端点移动的整个距离。 冲程数:每分钟往复的次数。 效率:70%~90% 可输送粘稠、有颗粒的液体。 * * 双动往复泵动画 * 3、螺杆泵 适用:用于高黏度液体及带有固体的料液。 * * 双螺杆泵 * OVER * 教学目的与要求:了解固体和液体物料的处理过程,掌握固体物料处理和粉碎设备、物料输送设备。 重点与难点:固体物料处理和粉碎设备、物料输送设备。教学目的与要求:了解固体和液体物料的处理过程,掌握固体物料处理和粉碎设备、物料输送设备。 重点与难点:固体物料处理和粉碎设备、物料输送设备。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (一)颗粒在垂直管中的悬浮和运动状态 二、气流输送系统及设备 (1)垂直管中颗粒物料气流输送的流体力学条件 颗粒在气流管中所受的三种力; (1)粒子向下加速运动:阻力方向向上,当W>Fa+Fs时,即粒子的重力大于粒子的浮力和阻力之和时,粒子向下运动 (2)粒子相对静止W=Fa+Fs时,即粒子的重力等于粒子所受的浮力和阻力之和时,粒子处于相对静止,这一临界速度便是该粒子的悬浮速度。 (3)粒子向上加速运动:粒子的重力与阻力之和小于浮力,W+Fs<Fa 垂直管中颗粒物料气流输送条件:气流速度大于颗粒的悬浮速度。 * (二)颗粒在水平管中悬浮和运动状态 1、气流为湍流时在垂直方向上的分速度所产生的力; 2、气速分布呈抛物线形,管中心处气速大于管壁处气速, 由于速度差而引起静压差所产生的力; 3、由于自身旋转,在颗粒上下方有一个气速差,而产生的力; 4、由于颗粒形态不规则,产生气流推力的垂直分力; 5、颗粒碰撞产生垂直方向上的反作用力。 * 当气流速度很大时,颗粒全部悬浮,均匀分布于气流中,呈所谓悬浮流状态。 当气流速度降低时,一部分颗粒沉降于管下部,但没有降落于管壁上。管截面上上部颗粒稀薄,下部密集的两相流动状态,此为悬浮输送的极限状态。 当气流速度进一步降低,颗粒从气流中分离出来,沿管底滑动并产生堆积,形成团块流。 结论:物料输送必须保证足够的气流速度,但是速度过大,会造成很大的输送阻力和较大的磨损。 * 输送原理:在输送管道中,空气以高速流动,借助高速气流的动能,使物料在气流中呈悬浮状态随气流流动而实现输送。主要用于松散颗粒物料如:大麦、大米、麦芽、地瓜干等的输送。 气力输送的特点 1)优点:结构简单,工艺布置灵活,输送距离大,密封性 好,适应性广,自动化程度高,生产率高。 2)缺点: 动力消耗大,磨损严重,不宜输送湿物料,系统噪音大。 分类: 吸送式:用风机吸入口的负压,将物料吸入管道 压送式:用风机输出的高压气流,将喂入的物料吹送 混合式 :吸送和压送组合的输送方式 总之: * 按输送气流的压力和设备组合不同可分为以下几种: 靠装在系统尾部的风机将管道内抽成负压,气流和物料从吸嘴被吸入输料管,经分离器后物料和空气分开,物料从分离器底部的卸料器卸出,含有细小 物料和尘埃的空气再进 入除尘器净化,然后排 入大气。 吸送式输送流程 * 靠装在系统前端的风机(压缩机)将空气压入管道造成正压,物料经喉管与空气混合送至分离器,被分离出的物料由卸料器的下方卸出,空气进入净化器后排入大气。 压送式输送流程 输送强度较大 还可输送潮湿物料 * 前两种方式的结合;将风机装在系统中间,前段为吸入式,后段为压送式,可以从数点吸入压送至较远,较高的地方。但是结构复杂,空气含粉尘较多。 混合式输送流程 * 吸入式需要排料器,压送式需要加料器,防止在加料处发生物料反吹,可自动卸料; 压送式较吸入式采用较细的管道,因为前者操作压

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