电气控制技术(第2章).pptVIP

一般的三相异步电动机极对数是不能随意改变的，必须选用双速或多速电动机。变极对数仅适用于三相笼型异步电动机。 小 结 三相异步电动机的起动、制动、简单速度控制 作业 P51. 2-1~2-7 （三）速度控制 图2-10所示为单向运行电动机反接制动控制电路。利用速度继电器实现对反接制动的控制。 （四）电流控制 图2-11所示为绕线电动机转子回路串电阻起动控制电路。 利用电流继电器实现对电阻逐段切除的控制，三个电流继电器KI1、KI2和KI3的吸合电流值相同，但释放电流值不同，KI1释放电流值最大，KI2次之，KI3最小。 SB1↑→KM↑→KM=1→ KA、KI1、KI2、KI3↑ →n↑→I↓→KI1↓→ KI1=0 →KM1↑KM1=1→ 短接R1... （五）液位控制 图2-12所示为建筑物生活水箱水位自动控制电路。通过水位控制器实现水泵的起停控制。 （六）压力控制 图2-13所示为建筑物消防喷淋系统中恒压泵的控制电路。利用压力继电器实现对泵的自动启停。 第四节 三相异步电动机控制电路 1.起动性能 起动时定子起动电流与额定电流之比值大约5~7。 起动电流大对线路有影响，将造成较大的电压降落，影响其他负载正常工作。 2.起动方法 直接起动小(轻)负载 降压起动 一、降压起动控制电路 （一）自耦降压起动控制电路 1．按钮操作的自耦降压控制电路 图2-14 图2-15 2．时间继电器延时自动切换的自耦降压起动控制电路 3．自耦降压起动控制电路的基本要求 （1）不允许存在全电压直接起动的可能。 （2）降压起动完毕后，不允许在自耦变压器二次侧电压或经自耦变压器部分绕组降压后的电压下起动。 （3）投入全电压运转后，不得存在自耦变压器再次接入主电路的可能，以防止自耦变压器部分绕组短路而另一部分绕组过电压运行。 （4）在可能的情况下，尽量减少和避免电动机二次涌流（指第二次接入交流电网时过渡过程所产生的冲击电流）的冲击。 （二）Y-Δ起动控制电路 电动机在工作时其定子绕组是联接成三角形的，那么在起动时可把它联成星形，等到转速接近额定值时再换成三角形。这样，在起动时就把定子每相绕组上的电压降到正常工作电压的 。 星形 三角形 1．按钮操作的Y-Δ起动控制电路 2．时间继电器延时自动切换的Y-Δ起动控制电路 图2-17 图2-16 图2-16 图2-17时间继电器延时自动切换的Y-Δ起动控制电路 3．Y-Δ起动控制电路基本要求 （1）不得存在全电压起动的可能。 （2）Y形与Δ形接法接触器之间必须有互锁以防短路现象的发生。 （3）对有可能长期处于轻载的电动机，控制电路应考虑电动机能长期在Y形接法下工作的可能。 （三）延边Δ形起动控制电路 这一电路的设计思想是兼取星形连接与三角形连接的优点，以期完成更为理想的启动过程。其转换过程仍按照时间原则来控制。如前所述，星形启动有很多优点，但不足的是启动转矩太小。设想如果能兼取星形接法启动电流小，而三角形接法启动转矩大的优点，可在启动时将电动机定子绕组的一部分接成星形，而另一部分接成三角形，在启动结束以后，再换接成三角形接法，这就是所谓延边三角形启动方式。 延边三角形/三角形电动机绕组连接 图2-19 时间继电器延时自动切换的延边Δ形起动控制电路 图2-18 延边Δ形起动控制电路 （四）定子串电阻降压起动控制电路 （五）转子串电阻或频繁变阻器起动控制电路 二、制动控制电路 因为电动机的转动部分有惯性，所以把电源切断后，电动机还会继续转动一定时间而后停止。为了缩短辅助工时，提高生产机械的生产效率，并为了安全起见，往往要求电动机能够迅速停车和反转。这就需要对电动机制动。对电动机制动，也就是要求它的转矩与转子的转动方向相反。这时的转矩称为制动转矩。 （一）机械制动控制电路 1．断电抱闸 如图2-22所示。 注意:本图中电磁抱闸装置应为断电抱闸型 2．通电抱闸 如图2-23所示。 （二）反接制动控制电路 1．单向运行的反接制动控制电路 如图2-10所示。 2．可逆运行的反接制动控制电路 如图2-24所示。 图2-25为具有限流电阻的反接制动控制电路。 图2-26所示为限流电阻在起动过程和制动过程中都起作用的反接制动控制电路。 （三）能耗制动控制电路 1．按时间整定控制的能耗制动控制电路，如图2-27所示。 2．按速度整定控制的能耗制动控制电路，如图2-28所示。 能耗制动的控制线路的设计思想是制动时在定子绕组中任意两相通入直流电流，形成固定磁场