设计构成2第4讲详解.ppt

* * 教学内容 五、金属材料的立体构成 六、光构成 七、废旧材料的立体构成 第四讲 §2-2 立体构成材料成型法 教学重点、难点：掌握材料的成型法 一、竹木的立体构成 二、粘土的立体构成 三、石膏的立体构成 四、泡沫塑料的立体构成 一、竹木的立体构成 ◆特征：质轻，强度大，易加工和涂饰，具有天然纹理 ◆应用：＊制作家具设计 ＊木材广泛用于传统的模型制作中，在传统的机械 制造业中大量采 用木模型作为铸造用模具， ＊业余模型爱好者使用条状的薄木板做成各种流线型 的航天及航海模型，并能制作出非常精美的作品 ◆局限性：对材料有较高要求，同时需要熟练的技巧和大量时 间，所以在产品模型制作中，通常使用木材来做细 致的模型部分，或作为制作产品模型的补充材料， 较少用它做结构功能性模型。 ◆造型方法 锯截 刨削 接合 雕刻 漆饰 浮雕 透雕 二、粘土 ◆特点：可塑性强，易于加工修改， 1、材料 ①水性 ▲按颜色分：白色、灰色、棕褐色 ▲按成份分：陶土、粘土、纸粘土 ▲特点：强度低，质地欠细腻，不宜塑造精细复杂的形态，但适宜于 模型设计创意模型的制作。 ◆用途：常被应用于设计初期的研讨性模型。 ▲注意问题：干燥易龟裂，不易保存，一般要石膏翻制 ◆应用：一些家用电器、汽车等交通工具的模型制作中 ②油性材料 ▲主要成分：滑石粉、凡士林、石蜡、不饱和聚酯树脂等按比例混合 ▲特点：在一般气温变化中胀缩率小，且不受空气干湿变化而龟裂，软硬可调，可塑性好，宜挖补，颜色均匀，适于塑制创意模型及较精细的工作模型。 ▲概述：一种人工制造的材料，比普通水性黏土强度高 2、塑造的主要工具种类 ①手 ②木槌 ③泥塑刀 ④量规 ⑤转盘 ⑥喷壶和盖布 三、石膏立体造型 ◆生石膏：即天然石膏CaSO4·2H2O ◆熟石膏：经过煅烧后的生石膏，成为半水石膏，或无水石膏 在模型成型技法中，这是一种重要的也是常用的成型方式。 ◆石膏模型特点： ▲可以长期保存， ▲成本低，不需太多工具， ▲通过制作石膏模具可进行多次复制原形 2、调制石膏浆 ①器材：一桶水，搅拌器，容器可以是杯，碗，瓢，盆， ②加水：在容器中放入清水 ③加石膏粉：用手抓起适量的熟石膏粉，一次一次均匀地把石膏粉撒布到水里，让石膏粉因自垂下沉，直到撒入的石膏粉比水面略高，此时停止石膏粉的操作。 ④搅拌：石膏粉在水中浸泡1-2min，使石膏粉吸足水分后，用搅拌用具，向同一方向进行轻轻搅拌 最佳状态：石膏浆中完全没有块状，同时在搅动过程中感到有一定的阻力，石膏浆中有了一定的粘稠度。 类似于冲奶粉 步骤 ※调制的浆液处于浇注时不能太稀， 更不能开始固化。 注意问题： ※调制石膏时，切不可往熟石膏粉上注水 ※石膏撒放后要静置片刻，等它溢出气泡 ※不能一次撒放太多的石膏粉，否则会结块或部分凝固 ※要向同一方向搅拌 3、成型方法 雕刻成型 旋转成型 翻制成型 例如石膏模具的设计与翻制（以电熨斗为例） ①分析模块（以做好的泥模）确定分线 ②制作模块即模具 将泥模横置，底部与工作台面垂直，用泥将模型垫平 以泥模中心线为准，将以下部分用泥添实并用泥刀沿模型的边缘修平 ＊放置泥模 ＊分线下添泥 ③调制石膏浆 ＊取适量清水 ＊均匀放入石膏粉，石膏粉与水基本持平 ＊搅拌（同一方向） 用薄木板或塑料板筑围，用泥固定围的四周以防塌陷，围的高度应比所要翻制的拟模型高出2CM左右。 ＊围栏 ＊浇注 浇注到模块内，从高处往下流，充满凹陷部分， 浇注到1-2cm 厚度即可 ＊取模、修模 大约15-20min等石膏发热凝固后，即可拆除围栏，翻转，取模，修整边缘。 ④制作母体 浇注2-3次 取模 修整 打磨 细节刻画 四、泡沫塑料 1、特征 2、泡沫塑料及加工工具 PS俗称保丽龙 PU 3、工具 ①切割工具 热丝切割器：切割粗略的形状 手锯：切割厚度在12mm以上泡沫塑料 钢锯条：适合切割坚硬的泡沫塑料 易于切削，制作模型速度快 质地松，密度低，装饰后的表面美感不如其他材料 ②打磨和整饰工具 打模块和打模垫板 打模板 打模棒 圆棒和圆锥 木锉 砂纸 ③量具 直尺 卡钳 曲线板 圆规、分规 ④黏结剂 胶水 喷胶 白胶 双面胶 4、制作技法 ①构思 ②切割 ③打磨 ④胶粘 5、表面喷涂处理 喷涂 五、金属材料 ▲性能： 机械性能：满足一定的强度、屈服点、抗拉强度、延伸率、硬度等 工艺性能：满足一定的铸造、焊接、冷弯、冲压锻造 化学性能：耐腐蚀、抗氧化 面材 钢丝 铜丝和铝丝 铁丝 1、金属材料的分类 2、加工方法 ①加工工具 切割工具 砂