聚丙烯增韧改性讲解.doc

聚丙烯增韧 1.聚丙烯的发展历程 自1957年意大利蒙科卡迪公司首次实现工业化以来，聚丙烯（PP）树脂及其制品发展速度一直位于各种塑料之首在1978年PP的世界产量超过了400万吨/年，仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯，位居世界第四位；1995年PP的世界产量达1910万吨/年，超过聚苯乙烯位居第三；2000年PP的世界产量为2820万吨/年，超过聚氯乙烯的2600万吨/年上升为世界第二；目前聚丙烯的世界产量达到了3838万吨/年在此同时，我国聚丙烯工业发展迅猛，1995年产量为1073万吨，2000年已经突破300万吨，2004年产量迅猛增至4749万吨初步估计到2006年底，我国PP的年总生产能力已经超过650万吨，在一定程度上缓解我国PP的供需紧张聚丙烯由于其优异的使用潜能，广泛应用于注塑成型、薄膜薄片、单丝、纤维、中空成型、挤出成型等制品，普及及工农业及生活日用品的各个方面如此迅速的增长速度主要归因于其可以替代其它塑料树脂以及能够开发应用各种新型的塑料、橡胶和纤维的优异性能：原料来源丰富，价格低廉并且无毒无害；相对密度小，透光性好，有较好的耐热性等 但是PP有个很明显的缺点就是韧性较差，对缺口十分敏感，这在很大程度上限制了其在工程领域的应用空间因此近些年来，国内外众多学者专家在PP改性的理论基础和应用研究中展开了众多的研究取得一定成效的工作，通过共混、填充和增强等方法改性之后的聚丙烯复合材料也已经成功地运用到了实际生产中，扩大了材料的使用范围，在家电、汽车、仪表等工业领域占据了重要地位 近十多年来，在我国经济高速增长的带动下，聚丙烯的应用技术不断进步但是我国的聚丙烯进展与国外相比，在聚合技术、工业化成本、产品数量、品种类别等方面都存在着很明显的差距根据我国发展中国家的国情，大力开展聚丙烯多元复合材料改性研究是解决上述问题最有效的途径采用塑料的高性能化合成本不断的降低来推动PP的发展，因此目前是聚丙烯快速发展的良好机会通过各种手段改善PP性能，最终使得PP几乎可以与某些工程塑料相媲美，从而增加PP和其它热塑性塑料树脂甚至是某些工程塑料的竞争能力 （1）聚丙烯优缺点 聚丙烯结晶性好，具有质轻、价廉、无毒无害、无味等优点，而且还具有耐腐蚀、力学性能相对较高等优点，其分子式为： 从分子结构单元来看，其侧链的-CH3基团是非极性的位垒小，整条分子链和分子分子侧链均容易发生旋转：全同或间同的聚丙烯结构均比较规整，结晶倾向大，易拉丝制成纤维；无规聚丙烯结晶性差，有着橡胶状弹性体的特点 PP的基本特性如下： (I)PP是结晶性高聚物，其结晶程度能够达到50％～70％，具有较为明显的熔点，熔融温度为164℃～170℃ (2)热稳定性较好，初始热分解温度可以达到300℃以上，与氧接触的情况下，树脂在260℃左右开始发黄 (3)PP的熔体流动性能好，成型性能良好并且成型制件的表面光泽、染色效果、外伤痕迹等方面都优于PE (4)PP是五大通用塑料中耐热性能最高的一种，制件可以在100℃的条件下煮沸消毒 (5)熔体弹性较大，但冷却凝固速度很快快，同时成型收缩比较大(1%~2.5%)，且结晶具有各向异性，在成型制品与模具设计时需要加以考虑 (6)PP的成型能力比较强，能够适应常规通用塑料的加工工艺，如注射成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型，旋转成型等 (7)由于分子量较大，结晶结构等规度大而易结晶，其力学性能：包括了拉伸强度、弯曲强度、硬度等均优于低压聚乙烯，而且还有优异的刚性和耐折叠性 (8)化学稳定性高，能耐80℃以下的酸、碱、盐溶液以及很多化学有机溶剂 (9)聚丙烯的高频电性能优良，几乎不受环境湿度的影响其介电强度高且随着温度上升而增高，介电常数低(2.2~2.6)，不受温度和频率影响，特别是适用于制作电绝缘元件 尽管聚丙烯有以上众多的优点，但是，聚丙烯也有一些不足之处最大的缺点就是耐寒性差，低温易脆断；其次是成型收缩率大，抗蠕变性差，制品的尺寸稳定性差，容易发生翘曲变形这些主要缺点都限制了聚丙烯的广泛应用 PP的其它缺点以及造成这些缺点的原因如下： (1)在低温和高应变速率的情况下，吸收的冲击能量来不及在分子链内传递，故表现出低温韧性差这主要是由于分子结构中的-CH3基团的存在，低温环境下链节移动困难，分子链弯曲性能下降所造成此外，PP为高结晶性聚合物，其生成的球晶尺寸较大，这是PP易产生裂纹，冲击性能差韧性低的主要原因 (2)刚性不足，不适宜制作受力机械部件，特别是制件上存在缺口对外力作用十分敏感制品成型收缩大，产品精度低且容易变形 (3)PP易受到紫外线影响而发生老化，所以造成户外使用寿命大幅度下降，这主要是