线路安装现场监理控制_new重点解读.docVIP

线 路 安 装 现 场 监 理 控 制 要 点 编 制： 审 核： 批 准： XXXXXXXXXX 二零零七年三月 目录 1、 测量放线 3 2、 管子、管件、管道附件验收 4 3、 管沟开挖 4 4、 布管 6 5、 清管 7 6、 管口加工及组对 7 7、 管道焊接 8 8、 焊口检验 11 9、 无损检测 12 10、 补口补伤 14 11、 穿越 18 12、 阴保 18 13、 下钩、回填 19 14、 系统试验 21 15、 管道通球、吹扫 22 16、 三桩埋设 22 17、 复耕及地貌恢复 22 18、 收尾、验交 22 19、 竣工验收阶段 22 20、 现场监理应做的记录表………………………………………………………………23 测量放线 1.1监理检查要点 1.1.1线路各类桩（百米桩、变壁厚桩、纵向变坡桩、转角桩） 1.1.2弹性曲线是否与设计相符。 1.1.3测量放线记录检查鉴字。 1.2检查标准 1.2.1转角桩必须标明里程、角度。 1.2.2百米桩、变壁厚桩、纵向变坡桩必须标明里程、标高，变壁厚桩两侧管壁厚以及纵向变坡桩两侧坡度。 1.2.3弹性敷设应标明角度、曲率半径、切线长和外矢距数据，另外在曲线的起点、中点和终点设桩，曲线上加密桩间隔小于10米。 1.2.4采用冷弯管或弯头处的水平或坚向转角，应设加密桩，间距小于10米。 1.2.5对线路中的地下、地面障碍物应加桩，标明其类型、埋深和尺寸等。 1.2.6线路中的三穿工程、防护工程、特殊地段、隐蔽工程处均加桩，标明其类型、尺寸等。 1.2.7测量放线精度： ①中心线、导线距离误差小于0.1‰。 ②测量导线水平转角允许误差，为其一次测回的角度值与原测值差小于±2′。 ③高程测量的闭合差小于50㎜。 1.3具体监理工作内容 1.3.1、测量放线前应由设计单位与施工单位在现场进行交接控制（转角）桩，交桩后要求施工单位对控制（转角）桩采取保护措施。 1.3.2、采用与管道轴线等距离移动的方法移桩，移桩位置在管道组焊一侧，施工带边界线内1m位置为宜，转角桩应按转角的角平分线方向移动，并做好记录。 1.3.3、移桩完毕后方可进行施工作业带清理，作业宽度应按设计要求或有关标准要求进行。 1.3.4、在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净，沟、坎应予平整，清理和平整施工作业带时，应注意保护施工标志桩，如果损坏应立即恢复。 1.3.5、测量放线应根据设计控制（转角）桩进行，不得擅自改变线路位置，需要更改线路位置时，必须得到设计代表的书面同意后，方可更改 管子、管件、管道附件验收 2.1监理检查要点 2.1.1线路各类管子、管件、管道附件是否与设计相符。 2.1.2重点检查该段管子、弯头（当角度不小于16°时为热喂弯头，其曲率半径=5D，直管段长度不得小于1m；当角度小于16°时为冷喂弯头，其曲率半径=50D，直管段长度不得小于2m）、弯管的壁厚是否达到设计要求，做到对号入座。 2.1.3合格证、质量证明资料等。 2.2检查标准 2.2.1、所有管子、管件、管道附件应符合国家现行有关规定。 2.2.2、所有材料应具有出厂合格证、质量证明书，当对其质量有怀疑时，应进行复验，不合格者不得使用。 2.2.3、钢管的规格、材质必须符合设计要求，代用材料应经设计单位同意，并出具书面文件。 2.2.4、钢管在使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、夹渣、折叠和重皮等缺陷，且无超过壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤。 2.2.5、钢管凡有下列情况之一者应进行复验： 质量证明书与到货钢管的钢号不符或钢管上无钢号； 质量证明书数据不全或对其有怀疑； 钢管为高压钢管。 2.2.6、钢管直线度偏差不大于钢管长度的0.2％。 2.2.7、弯头壁厚的减薄量应小于公称壁厚的10%，且弯头的实际壁厚不小于设计壁厚。 2.2.8、管道组成件应分区存放。 管沟开挖 3.1监理检查要点 3.1.1．作业带宽度、障碍物清除。 3.1.2．扫线工作记录表和施工便道修筑记录表。 3.1.3．管沟中心线编移、底标高差、断面尺寸、边坡比、沟底加深及加宽裕量。 3.1.4．管道位置及埋深。 3.2检查标准 3.2.1管沟开挖深度要符合设计图纸要求，最小深度应符合下列要求： 一般地区：旱地—D+0.6M，农田—D+0.8M； 特殊地带：石方地段—D+0.7M（包括卵砾石区段）。 3.2.2管沟开挖宽度符合设计要，保证不塌方、不偏帮为准。沟底宽度以下式计算：B=D+K（B：沟地宽度，D：管子外径，K：够底加宽