沉降.重点分析.ppt

第三章 非均相物系分离与流态化 3.3 沉降分离 3.3 颗粒沉降 一 固体颗粒在流体中的沉降运动 1．自由沉降运动 受力分析 d，?s的球形颗粒 (1) 场力 重力 (2) 浮力 重力场 (3)阻力 ?颗粒与流体的相对运动 表皮阻力与形体阻力 微元面所受力在垂直于流动方向上的分量沿颗粒表面的积分 ?绕流，形成边界层 相对大小~运动速度 流体~固体作用力——沉降与绕流并无本质区别， 2、沉降速度与阻力系数 （1）重力沉降速度ut 重力-浮力-阻力=颗粒质量×加速度 重、浮一定，u?，阻力? ，加速度? 加速度=0时，u=ut——沉降速度 （3）公式成立假定条件 —其它因素对ut的影响 ①颗粒为球形； ②颗粒沉降时彼此相距较远，互不干扰 ③容器壁对沉降的阻滞作用可以忽略 ④ 颗粒直径不能小到受流体分子运动的影响 （4）阻力系数 因次分析? ①层流区(Stokes区) —Stokes公式 —可以从理论上推导出 —可以近似用到Ret=1 表皮阻力占主导地位 不发生边界层分离 ②过渡区(Allen区) 开始发生边界层分离 颗粒后部形成旋涡——尾流 尾流区压强低?形体阻力增大 ③湍流区(牛顿区) 形体阻力占主导地位，表皮阻力可以忽略 阻力?u2 阻力系数与Ret无关 ④ Ret2?105 阻力系数骤然下降 层流边界层?湍流边界层 分离点后移，尾流区收缩，形体阻力突然下降 近似取?=0.1 （5）沉降公式使用方法 ①事前能够确认流动区域，直接用对应公式 ②流动区域不能确定，采用试差法 假定流动处于层流区， Stokes?ut ?Ret ? (？1)，yes?结束 no ?换用相应区域公式? ut ?Ret ? 判断，修正 ③通过实验整理数据得到(Ret2?105 ) Ar—阿基米德数 用法： ?Ar ?Ret ?ut 4）摩擦数群法 见教材图 3、影响沉降的因素 由于干扰作用，实际沉降速度小于自由沉降速度。 由于壁面效应，实际沉降速度小于自由沉降速度。 干扰沉降 非球形颗粒的沉降 壁面效应 球形度越小，沉降速度越小； 颗粒的位向对沉降速度也有影响。 二、重力沉降分离设备 降尘室 （1）工作原理 气体入室?减速 颗粒的沉降运动随气体运动 沉降运动时间气体停留时间?分离 说明 ① d?，容易除去 ②气量V?，容易除去 （2）能(100%)被除去的最小颗粒直径 100%去除——室顶到室底 所需沉降时间=H/ut 在室内停留时间=L/u 分离满足的条件： 分离所需最胝沉降速度 最低沉降速度~能被分离的最小颗径 说明 ①dmin~颗粒、气体性质，气体处理量，底面积 ②考虑是dmin ，一般认为处在层流区 （3）最大处理量 说明 ①Vmax~某一粒径能100%被去除 ②Vmax~ (100%去除的) d, A，与H无关 （4）补充说明 ①气体均布重要性——入口锥形 ②横截面大——操作气速低?不被卷起 底面积大——分离效率高 多层 例题1 采用降尘室回收常压炉气中所含球形固体颗粒。降尘室底面积为10㎡，高1.6m。操作条件下气体密度为0.5kg/m3，粘度2?10-5Pa?s，颗粒密度为3000 kg/m3。气体体积流量为5m3/s。试求： （1）可完全回收的最小颗粒直径； （2）如将降尘室改为多层以完全回收20?的颗粒，求多层降尘室的层数及板间距。 沉降槽 三 离心沉降 1 、基本原理 离心力 浮力 曳力 —颗粒实际运动速度在径向上的分量 —方向：由圆心指向外； —轨迹：逐渐扩大的螺旋线， 2、离心沉降设备 重力沉降的不足与离心沉降的优势 设备体积小而分离效率高 旋风分离器 （1）构造与工作原理 圆筒、圆锥、矩形切线入口 气流获得旋转 向下?锥口 向上，气芯 ?顶部中央排气口 颗粒?器壁?滑落 各部分尺寸——按比例 (见教材) （2）分离性能估计 ?能被分离出的最小颗粒直径 ——临界直径dc 假定 ut保持不变，?ui 穿越最大气层厚=B 相对运动为层流 Stokes公式可用 将g换为 rm-平均旋转半径 颗粒沉降速度 假设(2)?沉降时间 气芯前圈数=Ne 运行距离 有效停留时间 某一粒径能(100%)被分离出的条件 其穿越B所需时间〈停留时间 一般取Ｎ＝５ dc～气体性能、结构、处理量 假定勉强，粗略估计 ?分离效率 粒级效率? : 混合物经旋风分离器后某一(范围的)粒径被分离出来的质量分数 ddc的颗粒?=1 如颗粒入器时均布， 与器壁距离B‘的所有颗粒所占分率 * * 结构简单， 但设备庞大、效率低， 只适用于分离粗颗粒------直径75(m以上的颗粒， 或作为预分离设备。 -------离心分离因数