船舶焊接方法_二氧气体保护焊及其他重点分析.ppt

第五章 二氧化碳气体保护焊 §5-1 二氧化碳气体保护焊的特点及应用 一、二氧化碳气体保护焊的原理及应用 定义：以CO2 作为保护气体的电弧焊。焊丝作电极，焊丝的送进靠送丝机构实现。 1、CO2气体保护焊的实质 这种方法以气体作为保护介 质，使电弧及熔池与周围空气 隔离，防止空气中氧、氮、氢 对熔滴和熔池金属产生有害作 用，从而获得优良的力学性能。 §5-1二氧化碳气体保护焊的特点及应用 §5-2 二氧化碳焊设备 §5-3 二氧化碳焊的冶金特点 （三） CO2 的飞溅及防止 §5-4 二氧化碳焊的熔滴过渡特点 §5-5 二氧化碳气体保护焊工艺 §5-6 CO2焊的焊接技术 3)使用工艺板，把弧坑引到工艺板上，焊完之后去掉它。 不同板厚推荐的根部间隙值 2）加垫板的焊接。加垫板的单面焊双面成形比悬空焊接容易控制，而且对焊接参数的要求也不十分严格。垫板材料通常为纯铜板。为防止铜垫板与焊件焊到一起，最好采用水冷铜垫板。 加垫板焊接的典型焊接参数 操作要点 薄板对接焊一般都采用短路过渡，中厚板大都采用细滴过渡。坡口形状可采用I形、Y形、单边V形、U形和X形等。通常CO2焊时的钝边较大而坡口角度较小。 在坡口内焊接时，如果坡口角度较小，熔化金属容易流到电弧前面去，而引起未焊透，所以在焊接根部焊道时，应该采用右焊法和直线式移动。当坡口角度较大时，应采用左焊法和小幅摆动焊接根部焊道。 平焊对接焊缝的典型焊接参数 CO2点焊的接头形式： 图: CO2气电立焊 惰性气体保护焊 TIG（钨极惰性气体） 焊接是一种低熔化率的高质量焊接技术。电弧在钨电极和工件之间燃烧； 电极并不熔化，它只作为电流导体和电弧载体。 MIG焊（惰性气体保护金属极电弧焊）  MIG焊接除用金属丝代替焊炬内的钨电极外。其它和TIG焊一样。因此，焊丝由电弧熔化，送入焊接区。电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬。  热源也是直流电弧，但极性和TIG焊接时所用的正好相反。所用保护气体也不同，要在氩气内加入l％氧气，来改善电弧的稳定性。 在基本工艺上也有些不同，例如，喷射传递、脉动喷射、球状传递和短路传递。 2．MIG焊特点及应用 特点：（1）焊接质量好； （2）焊接生产率高； （3）适用范围广；（4）焊前清理要求高。 应用：MIG焊适合于焊接低碳钢﹑低合金钢﹑耐热钢﹑不锈钢﹑有色金属及其合金。目前在中等厚度﹑大厚度铝及铝合金板材的焊件，已广泛地应用了熔化极氩弧焊。所焊的最薄厚度约为1mm，大厚度基本不受限制。 MIG焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出，适合自动焊，当然也可以用手工. 1、焊接电源 2、焊枪及电极 3、控制系统 4、供气供水系统 四、TIG焊工艺 （一）焊前清理 （二）焊接工艺参数的影响及选择 1、焊接工艺参数对焊缝成形和焊缝过程的影响 焊接电流（直接反接,阴极破碎） 电弧电压 电弧长度 焊接速度 填丝速度与焊丝直径 保护气体流量和喷嘴直径 电极直径和端部形状 2、焊接参数的选择 （三）TIG焊操作技术 1、引弧 2、焊接 加挡板 扩大正面保护区 反面保护 3、收弧 MIG/MAG焊的特点 §7-2 MIG焊的熔滴过渡 §7-3 熔化极氩弧焊设备 §7-4 熔化极氩弧焊工艺 §7-5 熔化极脉冲氩弧焊 第九章 等离子弧焊接 §9-1 第一节 等离子弧焊接特点 §9-2 等离子弧生器 §9-3 双弧及其防止措施 §9-4 等离子弧焊接工艺 第十章 其他先进焊接方法 了解内容 三)、熔化极脉冲氩弧焊工艺 （一）熔化极脉冲氩弧焊的熔滴过渡 熔化极脉冲氩弧焊有三种过渡形式： 一个脉冲过渡一滴（简称一脉一滴）； 一个脉冲过渡多滴（简称一脉多滴） 多个脉冲过渡一滴（多脉一滴）。 熔滴过渡方式主要决定于脉冲电流及脉冲持续时间。三种过渡方式中，一脉一滴的工艺性能最好，多脉一滴是工艺性能最差的一种过渡形式。然而，一脉一滴的工艺范围很窄，焊接过程中难以保证，因此，目前主要采用的是一脉多滴及一脉一滴的混合方式。 脉冲电流 参数与熔滴过渡形式的关系 （二）焊接工艺参数的选择原则 1 脉冲电流Ip及脉冲持续时间tp 脉冲电流与脉冲持续时间决定了熔滴过渡方式，这两个参数要适当配合，使（Ip，tp）点应位下图中一脉一滴临界曲线之上。 脉冲电流还影响熔深，在平均电流一定的条件下，脉冲电流越大，熔深越大。选择时，应综合考虑母材类型、板厚、焊接位置及熔滴过渡要求，首先选择平均电流、脉冲电流及脉冲持续时间。 2 基值电流Ib 基值电流的主要作用是维持电弧的稳定燃烧，同时预热焊丝及工件。在保证电弧稳定的条件下，尽量选择较低的基值