焊接电弧物理(高级焊接讲义)课件.ppt

林三宝 焊接电弧物理 硕士生学位基础课 电弧焊的熔化现象 母材的熔化热和温度分布 电弧产热借助于传导、辐射、电子能量、极区能量、熔滴、等离子气流等传入母材。电弧焊输入到母材中的热量一般由下式给出： Q＝η·I·Ua η称作电弧加热母材的热效率，即电弧产生的热量输入到母材中的比率。 I·Ua是供给电弧的全部电能。 母材的熔化热和温度分布 TIG焊以及等离子弧焊约为(50～70)％ 气体保护熔化极电弧焊接，由于熔滴从电极焊丝脱离过渡时把其保有的热量带到母材，所以可以达到(70～80)％程度； 保护气种类及焊接电流值对η的影响较小； 当电弧弧长增加时η会有某种程度的降低。 母材的熔化热和温度分布 母材的熔化热和温度分布 熔池表面的温度远高于材料的熔点，测量中达到了1600℃。 熔池内部以靠近热源处的温度较高，随着与热源距离的增加而单调减小。 熔池内部的温度分布与采用热传导理论预测的结果比较接近。 母材的熔化热和温度分布 母材的熔化热和温度分布 钢材料熔池金属过热程度较低，温度值比较接近于熔点温度。 熔化金属的流动产生的热输送的影响较大，这种影响在熔池内部温度上有强烈的反映。 母材熔化的断面形状 母材的熔化形态基本上由母材的热物理参数(比热、热传导率等)、母材的形状、焊接速度等决定，并受到电弧对母材的热输入量及电弧燃烧形态的影响。 充分大厚板表面进行焊接时，根据移动点热源热传导理论计算，所形成的焊缝断面形状是呈半圆形的。 实际焊接中得到的焊缝断面形状是多种多样的，依据焊接条件(弧长、电流、速度)、焊丝直径、熔滴过渡形态等而有显著变化。 母材熔化的断面形状 单纯熔化型 中心熔化型 周边熔化型 单纯熔化型 与从热传导理论计算得到的形状接近，呈现半圆形 熔池中熔化金属的对流比较自由，热量通过熔池和固体金属的界面均匀流出，能够产生热传导型熔化 常见于焊条电弧焊及TIG焊中 在气体保护熔化极电弧焊中，当采用小热输入的短路过渡时也可以看到 中心熔化型 与周围区域相比，电弧正下方产生了很深的熔化 产生在细丝大电流焊接中 源于电弧力或等离子气流对熔池的挖掘作用 等离子气流的挖掘作用 电弧在电极前端产生收缩，并且向着母材方向呈圆锥状扩展时，流经弧柱的电流线相互之间受到电磁拘束力的作用，产生指向熔池的电弧力 电极附近电弧中心轴上的电磁压力高于母材表面处的电磁压力 压力差的存在产生了高速等离子气流向着母材表面流动 都是起因于流经弧柱的电流 Parc＝κδ·I 等离子气流的挖掘作用 δ为电极端部电弧的电流密度，设焊丝直径为d，则可以用下式近似表示： κ是与电弧形状有关的比例常数 熔池受到的挖掘力与电流的平方成正比，而与电极直径的平方成反比 对熔池的向下挖掘力非常大，所形成的熔化形状呈中心熔化型 周边熔化型 周边区的熔化比中心区深 熔池内金属向外侧流动(如图中箭头指示)，从电弧正下方进入的热量通过熔化金属的对流被逐渐传送到周边区，促进周边区的熔化 熔池中心区与周边区的温度差所造成的表面张力、熔池内部对流产生的电磁力，以及等离子气流的吹力等 电弧较长或焊接速度较慢时 MIG焊的熔池形状 MIG焊的熔池形状 指状熔深 由于焊丝作阳极，熔滴以喷射状过渡，焊丝的前端被削成很尖锐形状，并且在熔池周围因电弧阴极斑点的清理作用，使得电弧能够较大范围扩展。这时所产生的等离子气流极为显著，并且由于电弧热输入也向熔池周边区分散，在熔池中心区被深深向下挖掘的同时，周边区亦有一定程度的熔化。这种断面形状宛如手指插入母材所形成的形状， MIG焊的熔池形状 带有圆形的熔深形状 电极前端几乎处于母材平面位置上。二氧化碳气氛下的电弧弧柱因热拘束力而产生收缩，并由于没有清理作用而集中在熔池中央，使得熔池中央产生下凹，并且对熔池底部的熔化很充分 二氧化碳焊接 氦气保护MIG焊及埋弧焊 在阴极斑点不能扩展、弧柱强烈收缩时产生这种熔化形状 MIG焊的熔池形状 梨形焊缝 二氧化碳焊接中电极前端深深潜入母材内部时的电弧形态 电弧只产生在电极前端极为有限的区域范围，由于集中在熔池底部，与母材表面区域相比，其内部区域反倒熔化得比较充分，其断面形状类似西洋梨的形状 母材的熔深控制 在不改变对母材的热输入量前提下，可以对母材的熔深进行控制 改变电极焊丝直径 脉冲MIG焊 焊缝形状尺寸 电弧正下方的熔池金属（包括母材熔化金属和焊丝过渡金属）在电弧力作用下克服重力和表面张力被排向熔池尾部。 随着电弧的移动，熔池尾部金属流向电弧移去后留下的凹坑里，冷却结晶形成焊缝 因此焊缝的形状与熔池形状有直接联系。 不同接头形式，不同焊缝位置其熔池形状不同，不同焊接方法和工艺规范，其影响不同。 焊缝形状尺寸 B与H之比（B/H）称作焊