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第二讲 表面预处理 汽车涂装技术 第二讲 表面预处理 第一节 涂层种类鉴别和损伤评估 一、涂层鉴别和损伤评估重要性 (一)涂层鉴别必要性 防治上部涂层对底层涂层溶解 防治上涂层对下涂层的咬底 提高工作效率,降低生产成本 (二)损伤评估的重要性 准确确定维修成本 保证涂装质量 制定工艺流程和维修工艺卡片 提高工作效率 二、砂纸(布)及鉴别、评估工具 (一)砂纸、砂布基础知识 (一)砂纸、砂布基础知识 1.砂纸、砂布的磨料种类 2.砂纸、砂布的结构 砂布和砂纸是采用胶粘剂把磨料颗粒分别粘结在布、纤维表面或纸而制成的。 砂布(纸)按底层材料不同可分为纸制砂纸、布制砂布和纤维制布3种。 新型砂纸磨粒的排布方式 磨粒在砂纸/砂布上按照金字塔式的“锥形”排布方式进行排布。 3.砂纸、砂布的分类 分类方法 砂布的分类 砂布一般分为两个等级: J级和X级。 J级砂纸 柔韧性较好,质量小,主要用于手工或小型机械打磨; X级砂纸 强度较大,质量较大,并具有一定的抗拉性,一般制成带状或盘状,主要用于机械上。 纤维制布 由蓝灰色的硬纸和高强度级纤维布制成,常用于盘式打磨机上,进行高强度、高速的打磨,如修磨焊点、毛刺及除锈等。 砂纸的分类 砂纸按其表面上磨料的疏密程度可分为 闭式(密涂层)砂纸 开式(疏涂层)砂纸 闭式砂纸 指磨料全部覆盖在砂纸表面上,主要用于精打磨或水磨; 开式砂纸 指仅有50%~70%的砂纸表面粘有磨料,主要用于打磨铝、塑料、车身焊锡、油灰等。 砂纸的分类 纸制砂纸按其使用性能一般有可分为四个质量等级:A、C、D、E四级。 A级砂纸 磨料排列的一致性最好,柔韧性最好,质量最小,一般用于对色漆涂层的湿磨和对外涂层的干磨; C级砂纸 C级砂纸质量较大,具有一定的硬度和强度,韧性差,用于手工打磨、轻型打磨机; 砂纸的分类 D级砂纸 D级砂纸质量较大,具有和C级相同的硬度和强度,但韧性较差,用于手工打磨、便携式打磨机; E级砂纸 E级砂纸硬度和强度最大,并具有较高的抗拉性,一般制成圆形、盘形或带形,常配合机械打磨机使用,进行清除旧漆层和打磨原子灰层。 4.砂纸(布)的粒度、牌号及选用 砂布的粗细是由磨料颗粒的大小决定的,用粒度编号表示。粒度越小,砂纸越细。 在汽车修补涂装中打磨所用的砂布是根据其硬度、韧性、破碎特性、耐热性及颗粒形状进行选择的。使用砂纸虽能消除表面的不平,但也会留下打磨痕迹,痕迹的深浅程度与砂纸的等级有关。 一般来说,砂纸的编号数字越小,其磨粒的越大,打磨痕迹越深。 正确方法是在打磨、研磨工序中逐渐使用更细的砂布。 表2 砂布、砂纸的种类及使用范围 在使用砂纸时,有时只能使用无水打磨的方式,需要使用干磨砂纸/砂布,而在进行原子灰细打磨或底漆中涂漆喷涂前全车打磨时,最好要使用打磨后砂纸痕迹小的耐水砂纸。 (二)涂层鉴别和损伤评估工具 打磨法主要使用打磨块配合砂纸或砂布进行打磨处理,进而鉴别涂层类型和结构。 常见的打磨块主要有:硬橡胶皮块、软橡胶块、海绵状橡皮块和长条状快速打磨块等。 手工打磨表面时经常使用多种打磨工具,以提高打磨质量和速度。使用具有一定柔韧性的硬橡皮块或软橡胶块与砂纸配合,可打磨出非常平整或带有曲线的涂层或原子灰表面。可干打磨也可进行湿式打磨。 三、涂料的类型和涂层结构类型 (一)涂层结构类型 原厂涂层 标准修补后涂层 简化修补后涂层 (二)涂料的类型 涂料分类方法 按涂料中主要成膜物质分类 按照国家标准《涂料产品、命名和型号》(GB2075-92)规定: 涂料产品的分类是以涂料基料中主要成膜物质为基础,若主要成膜物质为混合树脂,则按其在涂膜中起主要作用的一种树脂为基础。 成膜物质分为17类,相应地,涂料产品分为17大类,其涂料主要成膜物质和类别代号分别如表3、4所示。 除了涂料外,在施工过程中最主要使用还有辅料类,如稀释剂、固化剂、催化剂等。辅助成膜物质分类和代号如表5所示。 表3 涂料主要成膜物质 表3 涂料主要成膜物质(续表) 表4 涂料类别代号 表 5 辅助材料的类别代号 按涂料干燥、固化机理分类 涂膜的干燥 涂料的干燥成膜是指涂料施工后,由液态或粘稠状涂膜转变成固态的化学和物理变化过程。 为了达到预期的涂装目的,除了合理地选用涂料,正确地进行表面处理和施工外,充分而适宜的干燥过程也是重要的环节。 涂料施工后,未经过适当的干燥,既不能保证涂膜的性能,又会影响以后的涂膜处理工作(比如抛光等),严重的甚至会前功尽弃。在涂料施工中,由于干燥不良经常造成涂
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