厂区内管道吹扫方案详解.docVIP

重庆有限责任公司I标段 厂区内管道吹扫方案 编 制： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 施工单位 中国化学工程第四建设公司 卡贝乐项目部 二0一五年一月十七日 目 录 第一章 编制说明 1 第二章 编制依据 1 第三章 吹扫应具备的条件 1 第四章 施工技术措施 1 第五章 吹扫方法 3 第六章 吹扫的组织工作 3 第七章 安全技术措施 4 第八章 应急预案 5 第九章 主要施工设备材料一览表 7 编制说明 本方案为为重庆卡贝乐化工有限责任公司川染片区至晏家片区资源综合利用管网项目建筑安装工程1标段管道的吹扫工作，特编制此方案。 吹扫目的：管道吹扫的主要目的是清除管道内杂物。 本次合成气、公用工程管道吹扫采用积压吹扫，气源利用厂区内压缩空气或氮气或车载空压机打压，利用脱水装置设备做集气罐，加压，达到一定压力后打开管道阀门，放气吹扫。合成气出脱水装置管道直接吹至装车台，合成气进脱水装置吹至甩头阀门。 尾气、甲醇管道采用通球吹扫。 编制依据 重庆卡贝乐化工有限责任公司川染片区至晏家片区资源综合利用管网项目建筑安装工程设计图纸； 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》； 工业管道工程施工及验收规范GB50235—2010 油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006 天然气输送管道干燥施工技术规范SYT4114-2008 石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T3508-2011； 石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008 我公司以往承建的相同与相似工程的技术方案。 吹扫应具备的条件 吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。 管道试压工作已完成，管道内充气得到安全保证。所有泄露点得到处理，尽量减少吹扫后的焊接工作。 管道吹扫前，应由施工单位、总包单位、监理方及业主方一起组织联合检查确认吹扫前的条件。 吹扫时按已审批的《管道吹扫方案》执行，并对相关图纸、资料进行收集整理，填写《管道系统吹洗会签单》。 施工技术措施 1、施工技术准备 编制管道吹扫的专项施工方案，并报监理及业主批准 各种工机具的型号、规格、数量齐全，并能保证连续吹扫作业的要求。 对所有参与施工的人员进行技术交底。 施工现场准备 吹扫出口已经加固，我方使用【10制作挡块固定在混凝土立柱上，防止吹扫出口受压应力造成柔杆失稳。 施工场地内的障碍物应清除，在吹扫区域拉警戒线，并设专人防护，保证施工安全。 吹扫出口用彩钢瓦和脚手架做倾斜的出口硬围护，倾斜面迎向吹扫口，可以使得硬围护不被吹走，硬围护主要是防止吹出的高速石、砂伤人伤物。 车载空压机气源满足施工需要。 施工机具依照系统要求进行安排和布置。 吹扫临时管线连接：为管道吹扫安装的临时供气管道及排放管道，应预先吹扫干净后再使用。 脱水系统的设备、管道施工完成，临时管线接口点为氮气的端部法兰和法兰盖，如下图所示： 管道吹扫前，应仔细检查管道支吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固。 调节阀、流量计拆除下来，用钢板和短管加吹扫短节，待吹管道的就地压力表、就地温度计将根部阀关闭。 吹扫人员已就位。 当管道吹扫结束进行管道复位时，由施工单位、监理、业主共同检查，同时填写“管道系统吹洗会签单”。 3、吹扫的工作流程 吹扫流程图 1、合成气出脱水装置吹扫流程图如下： 打开1#、3#、4#阀门，关闭SG13207，T13201A/B上其余阀门，打开SG13023上阀门，SG13023端部加试压当班，用气源给T13201A/B充气，利用SG13207上就地的压力表观察气体压力。达到吹扫压力后关闭1#阀门，打开2#阀门将管道吹干净。 2、合成气进脱水装置吹扫流程图如下： 阀门部位图如下图所示： 打开1#阀门，关闭此图的2#、3#阀门。 打开4#阀门，关闭5#阀门，4#阀门为进气阀门，5#阀门为控制阀门 打开4#阀门给V13201、E13202充压，将V13201、E13202集气冲压，压力达到吹扫压力后，关闭4#阀门，打开5#阀门，将SG13021管道吹扫干净。 3、中压蒸汽线进脱水装置吹扫流程图如下： 打开1#阀门，用原装置蒸汽管线的蒸汽吹扫蒸汽管道。 4、冷凝液管道吹扫流程图如下： 先关闭1#、2#阀门加压，再打开1#、2#阀门，放气吹扫。 5、蒸汽冷凝液管道吹扫流程图如下： 以V1320