液压润滑培训讲义教案.ppt

第一部分：润滑基础知识 一、摩擦 摩擦的定义 摩擦的分类 摩擦危害 1、摩擦定义 在外力作用下相互作用的两物体做相对运动，或有相对运动趋势，其接触表面将产生的切线运动阻力称摩擦力，这种现象叫做摩擦 2、摩擦分类 按运动状态分：静摩擦、动摩擦* 按运动形式分：滑动摩擦、滚动摩擦* 按润滑状态分：干摩擦、流体摩擦、边界摩擦、混合摩擦* 1、干摩擦：表面间无外加润滑剂或保护膜接触时的摩擦其阻力最大μ=0.3-1.5 2、流体摩擦： μ=0.1-0.001 3、边界摩擦： μ=0.1-0.5 4、混合摩擦： 3、摩擦危害 能量损耗、效率降低、温度升高、出现振动和噪音、表面磨损、配合间隙大、性能下降 二、磨损（选学） 定义：由于机械作用，间或伴有化学和电的作用，使物体工作表面的材料在相对运动中不断损耗、转移或塑性变形的过程。 磨损量：磨损造成材料的损耗，以厚度、体积、质量为单位表示，称为磨损量。 磨损率：单位时间的磨损量称为磨损率。 耐磨性：磨损率的倒数称为耐磨性，它是指材料抵抗磨损的能力。 二、磨损（选学） 宏观磨损过程： （1）磨合磨损阶段 （2）稳定磨损阶段 （3）剧烈磨损阶段 二、磨损（选学） 2、磨损分类： （1）粘着磨损 （2）磨粒磨损 （3）表面疲劳磨损 （4）腐蚀磨损 （5）其他磨损：侵蚀磨损、微动磨损 二、磨损 3、改善摩擦副耐磨性措施 合理选择摩擦副材料 合理选择润滑剂和添加剂 合理采用表面强化技术 合理选用加工方法 合理采用过滤和密封技术 合理进行冷却、控制表面温度 合理结构设计 三、润滑剂和添加剂 润滑剂定义：凡是能降低摩擦副间的摩擦阻力的物质称为润滑剂 功能：减小摩擦和磨损，降低工作表面的温度，防锈、传递动力、清除污物、减振、密封等 2、 润滑剂分类：液体润滑剂、润滑脂、固体润滑剂、气体润滑剂* 3、 润滑油的主要性能指标： 粘度：标志着液体流动的内摩擦力大小，常用粘度表示方法：动力粘度、运动粘度、相对粘度 油性：润滑油中极性分子湿润和吸附于摩擦表面形成边界油膜的性能，它是影响边界润滑性能好坏的重要指标，吸附能力愈强，油性愈好 三、润滑剂和添加剂（选学） 3、 润滑油的主要性能指标： 闪点和燃点：润滑油蒸汽在火焰下闪烁时的最低温度称为闪点，闪烁持续5s以上的最低温度称为燃点，是衡量润滑油耐高温性能的尺度，在较高温度和易燃环境中润滑，应选用闪点高于工作温度20-30℃的油 倾点：指润滑油在规定条件下不能自由流动的最高温度，它是润滑油在低温下工作的一个重要指标，低温润滑时应用倾点低的油 水分 机械杂质、酸值（KOH含量）、铜片腐蚀 三、润滑剂和添加剂（选学） 4、润滑脂的主要性能指标 锥入度：表征润滑脂稀稠程度的指标，标志润滑脂内阻力大小和流动性能的强弱。用标准圆锥体放于25 ℃润滑脂中，经5秒后所沉入的深度，（单位为0.1mm）称为该润滑脂的锥入度。锥入度愈小，润滑脂愈稠，承载能力愈强，密封性能愈好，反之愈弱。 滴点：表示润滑脂在规定的加热条件下，从标准测量 杯的孔口滴下第一滴液体时的温度，它标志润滑脂的耐高温的能力。 其他 ：抗水性，机械安定性 三、润滑剂和添加剂（选学） 5、添加剂 定义：为了改善润滑剂在某些方面的性能，满足高速、重载、高温、低温、真空等特殊工况条件的使用要求，在润滑剂中加入的各种具有独特性能的化学合成物即为添加剂。 作用： 1）影响润滑剂的物理性质：降凝剂、增粘剂 2）与润滑剂起化学作用的添加剂，清净分散剂、抗泡剂、抗氧化 抗腐蚀剂、极压抗磨添加剂 四、集中润滑油品选用* 1、低速、重载且温度较高的齿轮传动系统选用粘度较高的齿轮油（我厂主轧线轧机压下、主传动二重齿轮润滑系统用N320齿轮油）； 2、中低速、中重载且温度不太高的齿轮传动系统选用粘度中等偏高的齿轮油（我厂精整线设备，热处理矫直机润滑系统用N150齿轮油）； 3、电机、风机轴承轴瓦选用汽轮机油；（我厂一般选用N46汽轮机油） 第二部分：液压传动基础知识 液压系统的组成 液压传动工作原理特征 液压传动优缺点 液压油（工作介质） 基本力学 液压元件 一、液压系统的组成* 能源装置 执行元件 控制元件 辅助元件 工作介质 二、液压传动工作原理特征* 压力决定于负载 速度决定于流量 三、液压传动的优缺点 1、优点 布局灵活，不受空间限制 实现无极调速 易于实现快速启动、制动及频繁换向 易实现自动化及中远程控制 标准化、通用化、系列化、程度高 三、液压传动的优缺点 2、缺点 能量需经二次转换，传动效率偏低 因泄漏、可压缩性不能严格保证定比传动 对温度敏感，不能在高温下工作，易燃需经防火 元件精度高，故障不易判断 四、液压油 液压油性质