煤焦油厂通用检修规程详解.doc

煤焦油厂检修规程 1 目的 为确保煤焦油厂生产达产达标，设备稳定运行，特制定该检修规程。 范围 本规程包含通用检修项目和具体检修项目检修细则 职责 生产调度技术部负责本规程的编制。 电仪维修车间负责本规程的贯彻落实。 4 控制要求 4.1 通用零部件检修安全操作注意事项 4.1.1 检修人员在检修工作中必须按有关规定佩戴劳动保护用品。 4.1.2 在检修过程中，所有人员应服从指挥人员调度，主动与他人配合，不得恣意蛮干，以免对他人或自己造成不应有的伤害。 4.1.3 在检修过程中，要科学地使用各种工具，杜绝因使用工具不当而造成人身或设备的损伤。 4.1.4 对于危险部位的检修，严禁单人操作。 4.1.5 拆卸检修动设备零部件时，必须确认驱动器完全处于禁止状态下，方可操作。原则上,禁止在设备运转的同时,对设备的任何部位进行检修。所有的设备都应在停止的状态下才能对其部件进行处理。 4.1.6 在对设备零部件进行检修时，应防止设备故障引起的异常如高温、流体飞溅、部件松脱等对人身造成伤害。 4.1.7 在检修过程中，如需进行吊装的，要保证对设备的起重绑扎牢固可靠。杜绝高空掉脱 。 4.1.8 检修操作完成后，要认真整理工具和拆换的零部件。 4.2 通用零部件检修记录 4.2.1 根据工作需要，检修人员更换设备零部件时，应及时做好记录。 4.2.2 检修记录应字迹清楚，描述准确，应有检修人员签名及检修日期。 4.2.3 检修记录应包括更换零部件的名称、规格型号、材质、数量及属设备等内容。 4.3 阀门检修规程 4.3.1 阐阀： 阐阀适用于水、汽、空气、油类等管路上，起切断介质，一般不用于调节流量。当用于压力超过4㎏/C㎡的蒸汽管道或其它化学品管道时应串联两个阀门安装，以保证生产和人身安全。 优点：液体阻力小；启、闭所需力矩较小；可使用在介质双向流动的管道；全开时密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；形体结构比较简单，制造工艺性较好。 缺点：外形尺寸和开启高度较大，所需安装空间较大；开启、关闭过程中对密封面磨损较大；由于阐阀有两个密封面，加工、研磨和维修比较困难；启闭时间较长。 4.3.1.1 在开启和关闭闸阀过程中要用力适中，否则会出现阀门掉头或关闭不严的现象。 4.3.1.2 阐阀在安装和拆卸过程中要注意保护好阀门的法兰结合面，以免受损后密封不严。 4.3.1.3 铸件阐阀的阀体不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。 4.3.1.4 使用中的阀门若发现漏液现象应对其填料进行预紧压实，阐阀填料的每次预紧量不宜过大，压实程度以阀芯开户灵活，阀盖无漏液现象为准。 4.3.1.5 当阐阀填料压盖螺栓紧到头时要及时更换填料，防止漏液。 4.3.1.6 双阐板弹性阐板阐阀在使用较长时间后阀芯结合面会出现磨损现象，此时可进行研磨处理，但处理后的阀门要进行水压试验。 4.3.1.7 阀座结合面精度4—5级，粗糙度为0.4—0.8。 4.3.2 球阀： 球阀适用于水、蒸汽、空气、油等管路启闭的调节。该阀门能够实现快速通断，密闭性好，但DN100以上的球阀手动开启较困难。 优点：流动动阻力小；在较大压力和温度范围内能够实现完全密封；可实现快速启闭，并且启闭过程中无冲击；工作介质密封可靠；结构紧凑，重量轻；介质对球阀的腐蚀性较小。 缺点：因为球阀最主要的阀座密封材料为聚四氯已烯，虽然耐腐蚀，但该材料膨胀系数较大，一般只适用于180℃以下的介质。 4.3.2.1 球阀在安装和拆卸过程中要注意保护好阀门的法兰结合面，以免受损后密封不严。 4.3.2.2 铸件球阀的阀体不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。 4.3.2.3 球阀在使用过程中若发现有内漏或外漏现象，可通过预紧阀体结合面的法兰螺栓消除漏液现象，但预紧力要适中，以阀门能够开启灵活为准。在预紧无效的情况下要更换阀门密封内衬。 4.3.2.4 球阀因内衬材料不同，其所适应的温度和介质要求有很大区别，选型时要特别注意。 4.3.3 截止阀： 截止阀适用于水、蒸汽、空气、油等管路的流量调节。不适于用在有悬浮物与有结晶现象的料液管路上。 优点：开启过程中密封面磨损较小；开启高度小，安装、检修需要的空间较小；由于阀体只有一个密封面，因此制造工艺较好，便于维修；由于填料多为石棉和石墨的混合物，耐温等级较高。 缺点：由于介质流经阀门时流动方向发生改变，因此最小流动阻力较大；由于行程较长，开启速度较慢。 截止阀在安装和拆卸过程中要注意保护好阀门的法兰结合面，以免受损后密封不严。 截止阀在安装过程中要使管线中的液体由下向上流经阀门，禁止反向流动。 铸件球阀的阀体不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。 截止阀密封面不得有沟痕，接触要严密。 截止阀发生内漏时，可用研磨砂进行研磨，研磨后其密封接