散热器技术交底.docVIP

散热器安装技术交底 1.适用范围 适用于精品B区43栋室内采暖散热器和C6室内散热器的安装。室内采暖全部采用铸铁散热器，散热器的型号为：SC(WS)TYZ3-6-6(8/10)(745) 标准散热量：99.8W/片， 散热器高度745mm，工作压力：0.55MPa。其中43栋散热器采用同侧上进下出式，C6商业中心采用异侧上进上出式。 2.施工准备作业条件1．组对场地有水源、电源。 2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3室内墙面和地面施工完毕。 4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 材质要求 1．散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等 2．散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。 3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 工具 1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。 2、工具铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。工艺编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆操作工艺按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安时使用。 散热器组对 1组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。组对后垫片外露不应超过2mm，不得使用双垫。 3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。 5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝 6．将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 外拉条预制、安装 1根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断8～10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 220片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器 3.2.4散热器水压试验 1将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵各种成组散热器可直接连接试压泵。 2试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。 3加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。 4如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心(如用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放)，防止再次混入好片中误组对。 5打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。 散热器安装 1按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差2mm。 2托钩固定卡安装： ()挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度）上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3／4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。 ()用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80m，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。 )用水冲净洞内杂物。填M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。 ()柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合(5)将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。 散热器的支托架安装数量应符合下表的要求。 散热器 型式 安装 方式 每组 片数 上部托钩或卡架数 下部托钩或卡架数 合计 柱型、柱翼型