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区 分 内 容 备注 01 烫 伤 调温设备.蒸汽管道保温材料是否完好,酸碱泄漏是否会伤人 02 火 灾 化学容器的损坏是否会引起火灾 电缆线的损坏是否可能引起火灾 可燃气体是否泄漏 高温是否会引起导线短路 03 触 电 供电导轨是否有触电的可能性 作业中是否有触电的可能性 04 冲 突 叉车倒退时是否有警报声 地面的不平是否可能伤脚 行走时突出部位是否碰人 地面的管道,排线是否拌脚 05 夹 伤 运动部位是否夹伤人 升降机、压机是否会伤人 汽缸动作是否会伤人 区 分 内 容 备注 06 卷入 旋转体是否会卷入伤人 07 倒塌 物品堆放是否稳定 08 划伤 作业台,盖子边缘是否锋利 09 坠落 2米以上的平台作业区有无防止工具掉落的对策 2米以上的平台作业区有无梯子和扶手 活动梯子固定是否牢固 高空作业是否有保护用具 10 滑倒 地面,梯子有无打滑的可能 11 失足 地面沟,槽,洞有无盖子 12 照明 照明灯的亮度和位置是否合适 13 挂钩 挂钩是否有自锁装置 14 臭气 是否有排放臭气的地方 区 分 内 容 备注 15 标 示 危险区有无标示 剧毒品有无标示 旋转体有无禁入标示 旋转体有无方向标示 有无触电注意标示 有无落物标示 有无冲撞注意标示 是否使用点中、清扫中、修理中标示 危险部位是否有运转中禁止清扫标示 危险部位是否有安全护具标示 16 噪 音 是否超过国家安全标准 安全检查确认指南 特别注意： 对“设备安全检查表”的内容对小组成员要定期培训、掌握后方可安排其进行清扫设备作业。 工具名称 数量 工具名称 数量 工具名称 数量 工具名称 数量 抹布及棉纱 一字螺丝刀 圆毛刷（细） 洗涤剂 钢丝钳 十字螺丝刀 手电筒 活扳手 内六角 壁纸刀 不合理 LIST 呆扳手 毛刷 纸壳 OPL 套筒扳手 牙刷 铁丝 白纸 数码相机 透明胶 手套 白板笔 盛放螺栓的盒子 注： 准备的工具还包括根据设备特点自主制作的工具，准备工具的数量视操作人员的多少和设备的大小及复杂程度而定。 清扫工具名称列表 4、清扫一览表 4、清扫一览表 1 STEP开始前填写的部分 组织小组成员进行现场设备清扫活动 （1）内容 开始实际的初期清扫，发现设备上的不合理点 （2）方法 ①定点摄影（清扫前，注意记住拍摄时的位置和方向）拍摄清扫前被污染的作业区或设备部位 金涂工段小冲压设备 两器工段冲片开卷机 清扫及发现不合理 ②进行彻底的清扫 ● 根据已明确的清扫要领，进行彻底的清扫，使设备就像刚刚安装时一样干净。（同时还要彻底清扫作业台、工具、货架、搬运车等） ● 清扫时不要怕弄脏自己的手 ● 把陈年的污渍清扫地干干净净 ● 打开至今没有打开过的罩子、 盖子并清扫的干干净净 ● 即使清扫完后马上会被弄脏， 这样也不要放弃，继续清扫 ● 确认从哪里开始，通过什么路径， 过多长时间会被弄脏 ● 记录整个清扫时间及每个部位的 清扫时间 八大不合理问题点指南 区分 不合理 不 合 理 详 细 事 项 1 整理 物品分类 不必要品 无法判断物品的种类及数量 过期品、过量品、废品 2 整顿 定品 定位 定量 明确标示 指定具体的位置 标示出大小量订货点 3 基本条件 润 滑 给 油 油量计 渣滓、灰尘、油、锈、涂料、油不足、油污染、油种不明、油种不适合、油泄露注油口污染、油桶污染、油桶破损、保管不良、污染、破损、泄露、油位表示、螺栓螺帽松开、脱落、干涉不良、长度过长 4 微缺陷 脏污 疵点 振荡 发松 异常 粘着 龟裂、歪、变形、弯曲、晃动、脱落、倾斜、磨损、弯曲、腐蚀 皮带、链条、异常音、发热、振动、异味、变色、压力、电流 堵塞、 固着、累积、脱落、动作不良 5 发生源 产品 原料 油(OIL) 气体 液体 泄漏、流淌、溢流、飞散 泄漏、流淌、溢流、飞散 润滑油、作动油、燃料油的漏油、流淌、溢流 空气、气体、蒸汽、蒸汽排气及泄漏、飞散 水、温水、半成品、冷却水、废水漏水、溢流 包装材料、不良品、切面不均、人、叉车等待、建筑物之间的浸入 区分 不合理 不 合 理 详 细 事 项 6 困难源 清扫 检查 给油 锁紧 操作 调整 机器结构、罩子、配置、空间 罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范围)标示 给油孔位置、结构、配置、高度、废油口、空间 罩子、结构、配置、规格、空间 机械配置、阀门类、开关、手柄位置 压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良 7 不安全 部位 disc (圆盘) 裁断 照明 旋转物 起重机 凹凸、石柱、损伤、破损、磨损 急倾斜、扭曲