一级闭式圆柱齿轮减速器设计说明书.docVIP

精密机械毕业设计 题目：一级闭式圆柱齿轮减速器 指导老师： 设计人: 学号： 设计日期：2010-9-20 目 录 设计任务书…………………………………………………………………3 传动方案的拟定及说明……………………………………………………4 电动机的选择………………………………………………………………4 计算传动装置的运动和动力参数…………………………………………6 V带传动设计………………………………………………………………7 传动零件的设计计算--齿轮设计…………………………………………10 轴的设计与校核计算………………………………………………………11 键联接的选择及校核计算…………………………………………………15 滚动轴承的选择及计算………………………………………………………16 联轴器的选择………………………………………………………………17 润滑与密封…………………………………………………………………18 设计小结……………………………………………………………………18 参考文献……………………………………………………………………20 精密机械设计基础毕业设计任务书 一、设计题目：设计用于带式运输机的传动装置 二、设计要求： 带式运输机连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，运输带速允许误差为+_4%。 使用期限为8年，大修期三年，小批量生产，两班制工作。 1-电动机 2-联轴器3-一级圆柱齿轮减速器 4-开式齿轮传动 5-卷筒 6-运输带 三、设计任务 ① 减速器装配图1张（A0图纸）； ② 零件工作图2张（大齿轮、轴，A3图纸）； ③ 设计计算说明书1份，说明书内容应包括：拟定机械系统方案，进行机构运动和动力分析，选择电动机，进行传动装置运动动力学参数计算，传动零件设计，轴承寿命计算、轴（许用应力法和安全系数法）、键的强度校核，联轴器的选择、设计总结、参考文献、设计小结等内容。、 四、设计进度 第一阶段：总体计算和传动件参数计算 第二阶段：轴与轴系零件的设计 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写。 每日工作小时数/h 16 运输带工作压力F/(KN) 6.5 运输带工作速度V/(m/s) 1.9 滚筒直径D(/mm) 400 设计项目 计算及说明 主要结果 传动方案的拟定及说明 一， 电动机选择 电动机类型的选择： 2.确定电动机的功率和型号 二，计算传动装置的运动和动力参数计算 1.计算总传动比及分配各级的传动比传动零件的设计计算（1）传动装置的总率：η=.. =0.95×0.95×0.90 =0.82 （2）计算电动机所需功率 =P/η=12.35/0.82=15KW 电动机的额定功率=15kw (4)确定电动机转速 按表推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围=3~5。取V带传动比=2~4，则总传动比理时范围为=6~20， 故电动机转速的可选范围为=× n筒=（6~2）×76=~1520r/min 符合这一范围的同步转速有1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1r/min 。 确定电动机型号总传动比：=1460/91.25=16 (2)分配各级动比 =15×0.95=14.25kW 轴2：=.=14.250.95=13.53kW 轴3：==13.53×0.90=12.35 kW 卷筒轴：==12.35 kW 3）计算各轴矩（N?;m） ?m T2=9550×/=9550×13.53/365=354N?m T3=9550×/=9550×12.35/91.25=1292.52N?m 已知带传动的工作条件：共16h，连续单向运转，载荷平稳，所需传递的额定功率p=14.25kw小带轮转速 大带轮转速，传动比。 设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力等等（因为之前已经按选择了V带传动，所以带的设计按V带传动设计方法进行） 1）、计算功率 = 2)、选择V带型 根据、由《机械基础》p174选择B型带 3）、确定带轮的基准直径并验算带速v (1)、初选小带轮的基准直径，由（《机械基础》p174图9-10，取小带轮基准直径，则 参考《机械基础》P175表9－4取标准值=800mm （2）、验算带速v 带轮符合推荐范围 （3）、确定V带的中心距a和基准长度 0.7 0.7