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电梯支架制造企业产品成本管理
电梯支架制造企业产品成本管理
摘要:我国已经成为全球容量最大、增长最快的电梯市场。支架作为电梯配套产品,其制造成本、工艺、质量、物流配送管理水平的高低,直接影响到支架配件的市场竞争力。本文结合杭州三杭蒙特费罗电梯部件有限公司的支架产品制造成本管理现状,就行业特点、加强改进制造成本管理的方法和措施展开探讨,希冀能不断改进电梯支架配件企业的制造成本管理。
中国论文网 /3/view-7214003.htm
关键词:电梯支架;制造成本;措施;探讨
三杭控股集团股份有限公司是目前国内最大的电梯导轨及井道件生产型集团企业之一,年生产能力在30万吨以上,约占全国产销量的1/3强;主要为世界500强企业奥的斯、日立、通力、迅达等知名电梯公司配套,产品辐射全国及世界大部分国家和地区。杭州三杭蒙特费罗电梯部件有限公司(以下简称杭州三杭)是三杭控股集团内的核心企业。
作为集团最大的生产基地,杭州三杭占地面积91000m2,厂房面积51000m2,资产5.5亿元人民币,年销售额已突破10亿元人民币。拥有高精度导轨全自动生产线、高精度数控龙门刨床37台以及意大利进口导轨自动校直线、直线度自动检测机、自动涂漆与贴膜线、高精度数控铣床等先进专用设备300余台,配以强大的质量管理和技术管理团队,并通过了ISO9000质量,ISO14000环境,ISO18000职业安全卫生管理等体系认证。
一、电梯支架产品制造企业的行业特点
我国已经成为世界上电梯及其配件产品最大的需求、生产和配套市场。截至2014年底,我国在用电梯数量已超过350万台。作为电梯支架配件生产企业,在经营管理中有着与其他行业不同的特点:
(一)电梯支架制造企业属于传统机械加工业
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的不同,可分为切削加工和压力加工。电梯支架制造企业就整体行业现状来说,依然为传统机械加工业。随着机器换人步伐的加快,电梯支架制造逐步进入转型升级期。
(二)电梯支架产品质量和工艺要求更趋严格
电梯是属于关系人身和财产安全的特种设备,国家和地方政府均制定相关法律法规,对该类特种产品的质量和安全维护提出更高的要求,以保障人身和财产安全。我国首个电梯主要部件报废国家标准,《电梯主要部件报废技术条件》将于2016年2月正式实施,该标准明确将机械损伤(如开裂、变形)、非正常磨损、锈蚀、材料老化、电气故障、电气元件破损等6种影响安全运行的失效或潜在失效模式作为部件的报废技术条件,为存在风险隐患需要报废部件提供了技术依据。
(三)支架类产品品种规格和加工工序多且复杂
三杭控股集团现有员工近2500人,其中杭州三杭占集团全员一半以上,其现有支架生产线职工超过500人,主要生产工序包括剪板(下料)、钻孔、冲压、折弯、焊接和涂装;客户主要包括日立电梯、通力电梯、西子奥的斯电梯等;自产各种规格型号的支架产品超过3200种。
二、加强改进制造成本管理的主要方法和措施
电梯配套件生产企业可以通过加强产品设计成本、采购成本、生产成本和物流成本等过程来加强整个订单营运过程的成本控制,达到控制和降低各项成本费用,提高产品销售利润率,提高产品的市场占有率的目标。
(一)产品设计成本管理
人类为了更好地生产和生活而创造的物品被称之为产品。一般来说,产品生产成本中的60%-80%部分在产品设计阶段就基本定型,包括确定产品生产所需要的原辅材料、生产工艺、加工机械设备等。例如,如何对一块固定规格尺寸的钢板进行裁剪下料,保障最大规模的产出,减少边角余料的损耗,就需要在产品设计中进行有效控制。因此,产品设计在产品成本构成中有着决定性的作用。
支架产品设计团队需要按照客户的需求,从产品需求清单着手,按照产品设计的相关原则和程序进行设计作业。如果设计的产品生产全部作业成本低于产品报价,则基本可以确定该产品的设计可行,反之则需要进行重新设计,以便满足产品设计效益原则。
(二)材料采购成本管理
制造型企业的原材料成本占生产成本的比重往往超过50%,控制好采购成本并使之不断下降,是企业不断降低产品成本,增加利润的重要和直接的手段之一。降低采购成本,适合行业的做法通常有集中采购法、优化采购法、采购二八原则、信息预测法。
集中采购是指企业在核心管理层设立专门的采购机构,统一组织企业所需物品的采购业务。集中采购具有采购量大、高度集中、决策层次高、专业性强等特点。三杭控股集团所属企业集中于机械制造行业,导轨和支架类产品的生产,对于各类钢材,如镀锌板、扁钢、角钢、槽钢、工字钢、H型钢的需求集中且大量,适合采用集中采购法进行采购管理。
优化采购法是在产品设计时,选用最合适的材料而非最贵的
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