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端羟基水性聚氨酯分散体的合成研究 　　【摘 要】采用羟基封端剂A，合成端羟基水性聚氨酯分散体，该分散体应用于双组分水性聚氨酯木器漆，研究了反应温度、聚酯多元醇、扩链剂等对产品性能的影响。配制成双组分水性聚氨酯木器清漆，测试了产品的硬度，附着力等技术指标。 中国论文网 /8/view-7244669.htm 　　【关键词】聚氨酯分散体；水性木器漆；双组分 　　【Abstract】Hydroxyl end-capping agent A is employed into the polymerization of aqueous hydroxyl-end polyurethane dispersion， which is applied in two-component aqueous polyurethane vanish. This article studies the effects on the performance of this dispersion by reaction temperature， polyester polyol， chain-extender， end-capping agent. Two-component aqueous polyurethane vanish formulated by this dispersion gives good workability. Hardness and adhesion are also determined. 　　【Key words】Polyurethane dispersion； Aqueous wood vanish； Two-component 　　0 引言 　　随着生活水平的提高，人们对家居环境要求越来越高，油漆施工后，因有大量的有机溶剂和游离TDI的挥发，对人体的伤害很大。水性木器漆中不含游离的TDI，有机溶剂含量很低，施工后现场基本没有异味，对人体无伤害，因此，水性木器漆得到国家的大力推广。当前，水性木器漆粘接料主要以单组份水溶性树脂为主，主要有丙烯酸乳液、水性聚氨酯分散体、丙烯酸――聚氨酯共聚乳液，水性环氧树脂、水性聚酯树脂等等。采用水性聚氨酯分散体制成的水性木器漆，具有成膜性好，附着力好，光泽高，柔韧性好，耐水性好等优点，在水性木器漆中得到广泛的应用。但是，单组分水性木器漆的一个重要的技术指标――硬度达不到双组份聚氨酯油漆的标准，双组份聚氨酯油漆的铅笔硬度一般达3H以上，而单组分水性木器漆的硬度一般只能达到1B到1H之间，严重影响了水性木器漆在餐桌、工作台面等家具上的使用。 　　本文通过合成端羟基水性聚氨酯分散体，该分散体与六亚甲基二异氰酸酯（HDI）三聚体的反应活性高，将他们配制成双组分水性聚氨酯木器漆，该双组分水性木器漆施工简单，通过自然干燥，涂膜硬度可以达到3H，并且，耐磨性好，附着力高。 　　1 实验部分 　　1.1 主要原料 　　聚己内酯二醇（Mn=1000，工业级）、新戊二醇（工业级）、甲苯二异氰酸酯（TDI，工业级）、2，2-二羟甲基丙酸（DMPA，工业级）、二月桂酸丁基锡（DBTL）、三乙胺（TEA）、丙酮、羟基封端剂A、六亚甲基二异氰酸酯三聚体（N75，拜耳）。 　　1.2 实验过程 　　1.2.1 端羟基水性聚氨酯分散体的合成[1] 　　将部分丙酮、TDI、聚己内酯二醇、DMPA加入装有搅拌器、冷凝器的500ml四口瓶中，用加热套升温至90℃，保温反应1小时，然后加入丙酮、新戊二醇、DBTL，保持温度在56℃反应2.5小时，冷却到30℃。将冷却后的物料转入高速乳化釜中，在高速乳化的同时加入TEA、温度在5℃以下的冷水，乳化10分钟，加入羟基封端剂A，乳化半小时。将乳化液转入装有搅拌器、冷凝器的2000ml四口瓶中，用加热套加热升温，当体系温度升至80℃打开真空泵进行真空脱丙酮，脱丙酮进行20分钟，得到固含量为35%左右的端羟基水性聚氨酯分散体。 　　1.2.2 双组分水性聚氨酯木器漆的制备[2] 　　甲组分的制备：将N75与二乙二醇二乙醚按照质量1：1进行混合，搅拌均匀后密封于塑料瓶中备用。 　　乙组分的制备：将端羟基水性聚氨酯分散体放入高速分散釜中，在高速分散状态下加入消泡剂、流平剂、成膜助剂、防腐剂等，分散半小时，过滤后，装入密闭的塑料瓶中备用。 　　将甲、乙组分按照1：10的比例进行混合，用玻璃棒搅拌均匀后即可施工，该双组分水性木器漆的使用有效期约2小时。 　　1.2.3 性能测试 　　将制得的双组分聚氨酯水性木器清漆均匀地涂在马口铁板上，一般要涂2到3遍，每遍间隔2小时，保证干膜总厚度约30um到40um之间。在温度25℃左右的室内自然干燥96小时。 　　按照GB/