1简述PS版的定义.docVIP

1.简述ＰＳ版的定义。 Key：PS版是预涂感光版（Pre-Sensitized Plate）的缩写。 PS版的制作工艺。 Key：金属铝基材→毛化（机械法、电解法、化学腐蚀法、离心抛沙法）→涂布感光液→干燥→分卷→裁切→包装→入库 3. 简述PS版的制版工艺。 Key：原稿——晒版原版——曝光——显影——除脏——修版——烤版——上保护胶 ４简述PS版的晒版原理。 Key：PS版的晒版原理是：当原版(透光软片)与涂有感光胶的印版表面紧密接触(贴合)，晒版光源通过原版射到印版感光胶表面，经过光化学作用，使感光胶发生光化学变化，经冲洗显影后，使图文部分亲油墨，非图文部分亲水，而得到满足平版印刷质量要求的印版。 ５.简述平版特点及其分类 Key：平版特点：生产周期短，成本较低，性能稳定，使用方便，适应高速印刷的条件。 PS版按照感光层的感光原理和制版工艺，分为阳图型PS版和阴图型PS版。PS版的制版工艺中各过程的作用。 Key：原版与晒版的质量好坏直接影响着印品质量和印刷效率PS版经曝光后，虽然记录了原版文字、图像等信息，但光解产物仍然残留在版面上，空白部分不具备亲水性印刷性能，除去空白部位的感光涂层，露出亲水性的金属氧化层，形成印版的空白基础，其原理是感光剂曝光分解产生的茚酸性化合物，在碱性物质作用下，生成可溶性盐，失去了对成膜物的保护功能，显影时被一同溶解掉 Key：1．版材质量的影响原版网点质量的影响2．版材质量的影响3．曝光量的影响4．晒版时原版与PS版感光层接触状态的影响5．显影条件的影响印刷版面与承印物直接接触，从而将印版上的图文直接转印到承印物上去的直接印刷；先将印版上的图文转印到橡皮布上形成橡皮版，再由橡皮版与承印物接触，进而将印版上的图文间接转印到承印物上去的印刷。直接印刷印刷版面与承印物直接接触从而印刷先将印版上的图文转印到橡皮布上形成橡皮版承印物珂罗版是以玻璃为版基，在玻璃板上涂布一层用重铬酸盐和明胶溶合而成的感光胶制成感光版，经与照相底片密合曝光(晒版)制成印版进行印刷的工艺技术。珂罗版印刷，技术复杂，印品精良，多用于珍贵图片、绘画、碑帖及文献、照片的印制工艺流程是： 原稿→拍摄连续调阴片→ 修版→ 准备玻璃板→ 涂布感光液→ 干燥→ 晒版→ 印刷。首先是用原稿拍摄正像阴片。正像底片晒在印版上是反像，印刷品才能是正像。底片经冲洗、干燥后，要人工修版 ，制成可供晒版用的原版。第二步是准备玻璃板。玻璃板因需直接印刷并需用金刚砂研磨，使玻璃 平面产生细小的砂目，在经清水或碱溶液冲洗、去除杂质后，在玻璃板上涂布媒解剂硅酸钠 ，以增加玻璃板面对感光胶层的粘附力。第三步是在准备好的玻璃板上涂布感光液明胶铬盐。感光液的涂布务要均匀，之后放入烘箱 烘烤、干燥。第四步是晒版 橡皮版印刷的印版与直接印刷的金属版基本相同。所不同者直接印刷的石版和金属版，版面均为反向图文，而用于橡皮版印刷的金属版，版面上的图文是正向的。因为只有正向的图文转印到橡皮版上才是反向的，印刷到纸上才是正向的。这是由橡皮版印刷系间接印刷所决定的。橡皮版间 接印刷比之金属版直接印刷，无论印刷耐印率、印刷速度、还是印刷质量，都有明显的提高，且有广阔的发展前景。常用的平版有PS版、平凹版、蛋白版（平凸版）、多层金属版等 、 、 、 后的印版,表面涂布保护液,放入烤版机中,在 的恒定温度下烘烤 分钟,取出印版,待自然冷却后,用显影液再次显影,清除版面残存的保护液,用热风吹干.烤版处理后的PS版,耐印力可以提高到 印以上. Key：曝光、显影、除脏、修补230～250℃5～8分钟， 15万印　PS版的砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性。 将在印刷中用过的PS版，清除版面上残存的油墨和感光层，在原来的铝版基上重新涂布感光液，形成新的感光层，便可重新制成供打样或正式印刷版。这种利用用过的PS版的铝版基重新制作PS版的方法叫做PS版的再生预涂感光版（Pre-Sensitized Plate） 0.5mm，0.3mm，0.15mm电解粗化、阳极氧化、封孔等处理涂布感光层。 阳图型PS版和阴图型PS版 22.晒版方式有 、 、 和 等晒版方式. Key：单图晒版、拼版晒版、套图晒版连晒版曝光是将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光导观点在一起，放置在专用的晒版机内真空抽气后，打开晒版机的光源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。原理是感光剂曝光分解产生的茚酸性化合物，在碱性物质作用下，生成可溶性盐，失去了对成膜物的保护功能，显影