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姜家河煤矿
综采工作面回撤安装安全技术措施
施工地点:4202—4206综采工作面
施工单位:安装队
施工时间:2015年8月5日
4202—4206综采工作面回撤安装安全技术措施
根据《4202 ---4206综采工作面回收工程施工组织设计》,回收工程施工工序为:回收通道的施工(刷扩)-----电气设备的回撤装车运输到4202安装-----40T溜子的回撤装车升井-----刮板机回撤装车升井---采煤机的回撤运输到4206安装-----工作面支架的回撤运输到4206安装(完好的设备及支架搬到4206工作面进行安装,有问题的设备及支架升井进行维修)。现将各单项工程编制专项技术措施如下:
一、回收前准备工作的安全技术措施………………………………1-4
二、轨道铺设安全架设措施…………………………………………4-5
三、施工回撤通道的安全技术措施…………………………………5-7
四、设备起吊安全技术措施………………………………………… 7-8
五、电气设备撤出的安全技术措施…………………………………8-10
六、采煤机撤除的安全技术措施……………………………………10-12
七、刮板机撤除的安全技术措施……………………………………12-14
八、支架回撤安全技术措施……………………………………… 14-24
九、人工搬运安全技术措施…………………………………………24-26
十、防止掉道的安全技术措施………………………………………26-27
十一、加强煤壁片帮管理安全措施回采距停采线时,沿工作面向每隔0.m铺一根钢丝绳,共铺7根。钢丝绳直径不小于Φ18.5mm,挑在支架顶梁上。钢丝绳两头固定在风、机,工作面钢丝绳与金属网每隔m用14#铁丝联一处。4.枕木间距为700mm,偏差不大于±50mm,且枕木必须与轨道垂直、不能歪斜,枕木规格为140mm×140mm×1200mm。
5.通道内底板松软时,枕木下铺设Ф20~Ф30mm的砾石;要铺平、垫实,严禁出现枕木悬空的轨道。
6.铺设底弯道时,必须确保底弯道曲率半径大于12m。
7.轨道铺设平整、牢固,道碴填实。
二)、铺设要求及安全措施:
1.铺设轨道时,从外向里,首先将巷道卧底后的浮渣清理干净。
2.在保证主副绞车硐室处风巷下帮净高大于2.5m的条件下,将主副绞
车硐室段内风巷底板起底找平,然后方可铺道。
3.铺道时必须先垫道碴,然后方可铺道,确保轨道平实。
4.铺轨道时,将拆除的风巷轨道人工扛运至铺设地点。抬轨时必须有
班长统一指挥,所有作业人员必须用同一侧肩膀抬轨,保证同起同落。
5.不能使用腐朽或不合格的枕木。
6.铺设的枕木靠下帮的一头必须平齐。
7.钉道时三人一组,一人撬枕木,一人扶道钉,一人钉道,共两组。每组三人必须精力集中,相互配合,并避开锤头运动的方向。两组作业
距离必须大于5米,及时使用轨距尺调整轨距。
三 施工回撤通道的安全技术措施
工作面推进距停采线2.8m时,支架停止前移,由生产技术科从4202回风巷刮板输送机机尾沿支架立柱,平行主绞车提升方向,放一条基准线至工作面下出口,综采队以此线将工作面所有支架找直,在距支架顶梁穿上钢梁,推出刮板机,采煤机分段割煤后,将钢梁逐架向煤墙抽出。然后使用单体支柱将工作面刮板机推至煤帮,用采煤机再继续割煤做出净宽2.6m,净高3.0m的出架通道。
一)施工方法
1.支架与刮板机脱开后,采煤机返机至机头后,从机头到机尾将工作面的刮板机推至煤帮。
2.回撤通道的第一刀煤割完后,分段将钢梁穿到支架的顶梁上,穿完后,将金属网吊挂在支架顶梁下。
3.从机头处斜切进刀,分段割煤。斜切进刀段长35m,其中直线段长20m,弯曲段长15m。
4.通道架设钢梁时,按每架两根架设,钢梁和煤壁成九十度角。
5.使用单体支柱推刮板机时,支柱柱根、柱头处必须垫上木垫板,防止打滑。
6.推刮板机时,支架工必须站在支架立柱间的安全地点进行远距离操作,即将注液枪手把用14#铅丝绑死,供液高压胶管接到附近的支架操作阀上,使用手把远距离操作,5台支架为1组,每台支架与刮板机间固定好1棵单体支柱,逐步将刮板机推到煤帮。支柱斜下方10m,斜上方5m范围内严禁有人,所有作业人员必须服从当班工长的统一指挥。严禁其他人员进入作业区。
7.按照上述要求,完成工作面所有的锚网支护。将采煤机空刀上返至机头断电停机。
二)各工序影响范围和安全距离:
1.割煤:割煤时,采煤机前后5m范围内任何人不能在架前作业、逗留。
2.架设钢梁和联网时必须停机作业。
3.推溜:采煤机返机时,滞后采煤机15m。
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