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第三章增强材料 2015.11.23 目标与要求 掌握增强体的概念、特征以及分类； 掌握各种增强体的增强效果及理论 掌握玻璃纤维分类、物理化学性质、制备方法，了解玻璃纤维制品 3.1 增强体概述一、增强体定义 也称为增强剂，是复合材料中粘结在基体内以改进其机械性能的高强度材料，可以提高基体的强度、韧性、模量、耐热和耐磨等性能。主要有纤维、晶须、颗粒等材料 二、增强材料特征 具有提高基体材料所需特性的性能，如比强度、比刚度和耐热性等 具有化学稳定性，组织和性能不发生明显的变化和退化，与基体有良好的化学相容性 与基体良好浸润或通过表面处理后能与基体良好的润湿 三、增强材料分类 纤维增强体 颗粒增强体 晶须增强体 金属丝 片状增强体 １、纤维增强体（1） 长纤维： 长度可达百米，性能有方向性，制备成本高、性能高 分为单丝和束丝　直径为5.6～14μm的细纤维以500～12000根组成束丝作为增强体，如玻璃纤维、碳纤维；直径为95～140μm的硼纤维、碳化硅（CVD制备）纤维是作为单丝作为增强体 纤维增强体(2) ２、颗粒增强体 主要是一些具有高强度、高模量、耐热、耐磨的陶瓷材等无机非金属颗粒，还有一些金属和聚合物颗粒。无机非金属有碳化硅、氧化铝、氮化硅、碳化钛、碳化硼、石墨、金刚石等颗粒，有机颗粒有聚乙烯、氟树脂、聚丙烯、聚酰胺等 颗粒尺寸很小（50μm) 用烧结法、热压、粉末冶金法、液体搅拌法等制备复合材料。 颗粒增强复合材料具有各向同性 3、晶须增强体 人工条件下制造出来细小单晶，棒状，直径为0.2～1μm，长度为几十个微米 高强度、高模量 常用的有SiC、Al2O3、Si3N4陶瓷晶须 晶须增强效果介于颗粒和纤维之间 3.2 玻璃纤维 玻璃纤维的分类 玻璃纤维的结构和化学组成 玻璃纤维的物理性质 玻璃纤维的化学性质 玻璃纤维的制备 一、玻璃纤维的分类 以原料分类 以单丝直径分类 以纤维特性分类 以原料分类： 无碱玻璃纤维（E玻璃） 碱金属含量不大于0.5%，国外为1％ 中碱玻璃纤维 碱金属含量为11.5～12.5％ 有碱玻璃纤维（A玻璃） 很少作为增强材料 特种玻璃纤维 纯镁铝硅三元玻璃、硅铝钙镁系耐化学腐蚀玻璃纤维、含铅纤维、钙硅氧纤维、石英纤维 以单丝直径分类 粗纤维 ：30μm 初级纤维：20μm 中级纤维：10～20μm 高级纤维：3～10μm，直径小于4μm的玻璃纤维称为超细纤维 以纤维外观分类 连续纤维有无捻粗纱和有捻细纱 短切纤维 空心玻璃纤维等 磨细纤维等 以纤维特性分类 高强玻璃纤维 高模量玻璃纤维 耐高温玻璃纤维 耐碱玻璃纤维 耐酸玻璃纤维 普通玻璃纤维（包括无碱基中碱玻璃纤维） 二、玻璃纤维的结构 　　网络结构假说：玻璃是由二氧化硅的四面体、铝氧三面体或硼氧三面体相互连成不规则三维网络；网络间的空隙由Na、K、Ca、Mg等阳离子所填充。 资料证明，玻璃结构是近似有序的。玻璃结构中存在一定数量和大小比较规则排列的区域，类似晶体晶体结构的规则排列。但有序区域又没有晶体结构那样具有严格周期性。微观上不均匀，宏观上是均匀，性能上各向同性。 三、玻璃纤维的物理性能 外观为光滑的圆柱体、合抱力小。密度2.0g/cm3左右，大于有机纤维，但低于一般金属， 玻璃纤维的力学性能：拉伸强度高、弹性好、耐磨性和耐折性 玻璃纤维的热性能：导热系数0.034W/(m?K)，隔热效果好；耐热性由化学成分决定，一般钠钙玻璃470℃，石英和高硅氧玻璃纤维可达2000 ℃ 电性能 取决于化学成分、温度和湿度。碱金属离子越多，玻璃纤维的电绝缘性能越差，湿度增加，电阻下降 光学性能　玻璃纤维透光性远不如玻璃 影响玻璃纤维强度的因素 玻璃纤维直径 纤维的长度 玻璃化学成分 纤维的老化 纤维的疲劳 成型方法和成型条件 四、玻璃纤维的化学性能 除了氢氟酸、浓碱、浓磷酸外，玻璃纤维对化学药品和有机溶剂都有良好的化学稳定性 五、玻璃纤维制备工艺 坩锅法拉丝工艺 池窑漏板法拉丝工艺 吹制法（短纤维） 六、浸润剂的作用和类型 主要作用：润滑作用，防止玻璃纤维间的磨损；黏结作用，使单丝集束成原纱或束丝；防止玻璃纤维表面聚集静电荷；纤维与基体良好的黏结性能。 常用的浸润剂 　石蜡乳剂　属于纺织型 ，含有石蜡、凡士林、硬脂酸等，严重阻碍树脂对玻璃布的浸润 ，使用时要经过脱蜡处理 　聚脂酸乙烯酯，属于增强型。纺织时，玻璃纤维容易起毛 玻璃纤维制品的性能和应用（自学） 玻璃钢应用领域 运输车辆零部件 建筑和土木工程中用于承重结构、维护结构、室内装饰 化工防腐的管道、储罐、储槽、烟囱等；供水和排水的各种结构和零件 发电和配电装备和设备、工业和家庭各种电器设备 各种游艇、渔船 文体休闲用品、商业和