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基于数控加工的工艺设计原则及方法研究 　　【摘 要】随着我国科技水平的逐渐进步，我国的制造业也一同发展起来，特别是数控加工的发展状态非常可观。而数控加工的第一步便是工艺设计，数控加工的工艺设计是结合普通工艺与计算机技术的难度比较高的环节，它为数控加工的施工提供方向。为了机床的高效率运作和提高工艺产品的质量，首先应该把数控加工的工艺设计环节处理妥当，这样才能使数据加工工作高质量完成，从而促进制造业的快速发展。 中国论文网 /8/view-7244955.htm 　　【关键词】工艺设计；原则；方法 　　工艺设计作为数控加工工程重要的组成部分，对数控加工起着主导的作用，如果工艺设计不能安排妥当，则因此造成施工中的错误以及工作量的增加和原料的浪费等一系列问题。一套优秀的工艺设计方案是数控加工的基础。 　　1 数控加工的工艺设计的特点 　　要想做好数据加工的工艺设计工作，首先要了解工艺设计的特点。数控加工的工艺设计程序相对简便，不需要复杂的劳动力，改善了传统机房工艺的内容粗糙且繁杂的缺点。但是数控加工的工艺设计内容的明确性也同时增加了工作的难度，很多工作人员因为不了解工艺设计的特点而不能准确完成工作任务。 　　1.1 工艺设计工作内容复杂而严密 　　一项数控加工的工艺设计工作，不仅需要工作人员具有熟练的工作经验来应对繁琐的工作内容，还需要具有可以随时处理复杂的工作带来的突发意外的能力。数控加工的内容很精确，往往数控车床加工具有鲜明的逻辑，所以大大提高了工作效率，但是这背后需要工作人员多年来的经验和应对繁琐工作的耐心。一般来讲数控加工工作效率很高，这不仅证明我国的数控加工人员有较高的专业素养和设备的优秀，也在很大程度上也反映了工艺设计工作的成功。只有在工艺设计工作时每一个实际问题都被考虑周全并在程序编辑中加入了合适正确的处理指令信息，并且在设计中不断改进和完善设计计划，才会在数控加工时大大提高工作效率。工艺设计工作内容需要考虑的问题全面而系统，从而导致工艺设计工作内容很复杂，这是工艺设计工作最主要的特点。 　　1.2 过程繁琐并且需要经过多次合理性分析和比较 　　数控加工的工艺设计过程繁琐，工艺设计工作需要在车床加工前期完成，需要对零件、图纸、工具等一系列方面进行合理的分析和研究，在每一个步骤都要经过多次系统的比较最终才能确定最优设计方案，所以不难看出数据加工的工艺设计工作非常繁琐。在每一步的比较和分析中，需要工作人员丰富的专业经验和耐心。例如在零件的选择工作上，要从可能性与便利性两个角度来比较分析，不仅要选取大小性能合适的零件，还要使其组装之后整体车床工作便利，除此之外，还要考虑到编程的灵活度，使选择的零件能够进行有效的编程工作，最后还要考虑所选择的零件是否能够达到要求的精确程度，才能保证数控车床工作的正常运行。所以数控加工的工艺设计工作是繁琐的，多次合理性的分析和比较也是必要的。多次的比较和分析对提高数控加工效率和优化车床程序设计都具有着相当重要的意义。 　　2 数控加工的工艺设计的原则 　　数据加工的工艺设计工作不仅内容繁琐，过程复杂，在设计过程中还需要遵循一定的原则来保证数控车床工作的效率。分析工艺设计要遵循的原则，就相当于掌握了工艺设计的主要要领，可以应对一般情况下的数控车床设计。保证工艺设计方案的质量，不仅能使设计方案更加简便，还能保证数据加工工作的质量和效率。 　　2.1 大致上需要遵循固定的原则使工作简便化 　　数控加工的工艺设计过程中，为了使加工方便，需要遵循很多固定的原则。大体上来说，在数控机床的零件加工顺序上，要求工作人员首先加工工序集中的部位，在首次零件组装时尽可能最大限度地完成所有部位工序的设定。在零件的加工上，要遵循先粗后精的原则，先把零件粗加工，确定零件大体的轮廓和位置，在大体成型的基础上提高精度，分别进行半精加工和精加工以保证加工质量。在零件的加工顺序上，为了提高工作效率，加工人员要按照加工位置与刀点的距离，遵循先近后远的原则工作，即优先加工距离刀点近的部位。还有很多类似的原则，都是大量工作人员通过实践而得出的经验总结，这样的原则我们要遵循，不仅能够大大提高工作效率，还能减少由于偶然因素而造成的误差。 　　2.2 个别情况下特殊问题需要特殊处理 　　虽然有很多可以使工艺设计工作变得更简便的原则，但是还存在一些特殊情况需要特殊对待和处理。工艺设计是一项灵活的工作，需要工作人员制定灵活可变的方案，要以实际情况为主。有的设计方案上无法按照原则进行，例如组装零件时由于零件的缺失导致不能在首次完成所有部位工序的设定，所以就要等到以后的组装过程中去改进和完善。还有的设计方案如果遵循设计原则反而会使方案复杂化，例如如果在零件加工中，距离刀点近的部位需要相当繁琐的工作内容，而距离刀点远的部位工作