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核电厂大修计划优化 　　【摘 要】对于一个商业运营的核电企业来说，控制大修工期意味着降低电厂成本，提高经济效益，而大修计划是大修工期控制的基础。文章根据多次大修工作经验，针对目前计划中存在的各种问题，依照大修优化的原则，站在大修计划的角度，分别从三大方面提出了相应的优化措施，这些措施已部分应用于实际工作中，并取得了积极的成效。 中国论文网 /8/view-7250303.htm 　　【关键词】大修计划；项目；优化 　　0 概要 　　大修计划是围绕大修设定的各项目标，对需要实施的所有工作、活动进行周密安排，并指导协调人员的活动，保证大修在既定的目标内高质量完成。核电厂大修无论从技术角度还是管理角度来看，都是一个复杂的系统工程，在安全、质量保证的前提下，如何有效缩短大修工期已成为近年来所有核电站大修研究的课题。大修计划的优劣是大修工期控制的关键，因此不断优化大修计划以缩短大修工期将成为大修管理的重要任务之一。截止目前，中核运行秦山二厂已经历了4台机组28轮换料大修的锻炼，年度大修工期已由最初的65天缩短到目前最短的21天，1号机组十年大修工期更是创造了国内同类型机组56天的最短工期记录，这些成绩的取得都离不开大修计划的优化。 　　1 计划优化原则 　　计划优化通常要遵循安全、经济、可行三大原则。安全性是计划优化的基础，由于核电站的特殊性，凡影响安全的任何优化必须满足核安全法规和运行技术规格书的要求；经济性是计划优化的目标，通过优化检修窗口与工序，改进管理方式，缩短检修工期，优化人力、物力投入、实现效益最大化。可行性是计划优化的前提，优化工作需要结合实际情况进行，既要合理又要可行。 　　2 大修计划优化方向 　　2.1 项目方面 　　2.1.1 项目周期优化 　　目前大修项目越来越多，部分预防性项目检修频繁、有些难点项目中长期规划不合理，导致计划安排和运行隔离难度加大。针对这种情况，需要通过加强预防性维修项目标准化及中长期大修规划，结合长燃料循环，成立专项组跟据设备的分级、运行工况、历史经验等结合使用PSA工具对库中预防性项目的开始值、检修周期甚至是移至机组功率运行检修等进行优化。同时应加大对设备状态进行科学的状态监测，跟踪其变化趋势，积累维修经验，逐步减少以时间为周期的预防性维修，开展可靠性维修分析。 　　2.1.2 项目类型优化 　　目前虽然我们的数据库中每个项目都标明了是大修还是日常执行，但部分项目往往不够准确，如大修期间主要安排运行期间不能或不便进行的维修工作，对于日常维修能实施的工作，如三废系统、机组公用系统等尽量不安排在大修中实施。但实际在项目触发出来后类似项目还要靠人来重新分析并区分，有时候还需要专门讨论决定，降低了工作效率。而且未来大修工期要求越来越严，大修项目数量也对整个大修工期有较大影响，因此尽量明确固定项目类型，避免因人为因素而增加大修项目，这对缩短工期，增加效益很有必要。 　　2.1.3 项目信息优化 　　目前项目涉及内容、字段较多，例如计划窗口，先决条件等都为计划安排提供了很大的便利。但经过多次大修，个人发现有些对项目安排有影响的内容，如该项目检修是否产生I0、是否需要出厂检修或者外部技术人员介入等等内容信息未涉及。如对于涉及I0的项目，主要是些电气盘、公用、三废系统等等，目前的做法是由人进行分析，但这种做法根本无法统计全面，在实际执行中，往往因为分析不到位而导致工作推后，最后只能采取“见缝插针”的方式进行被动安排。若增加了该字段，则可以比较容易编制一个I0工作计划，尽可能地将同一I0的相关检修安排在同时进行，将影响运行机组I0的相关检修和日常计划I0工作分散进行等。尽管此计划中也只能包括计划内I0，对于偶发的I0无法提前控制，但对计划编制仍会有较好的指导。而对于需要送厂家检修的项目，增加字段后则可以很容易重点关注，在条件允许时提前出票，加强跟踪，保证其按计划回现场，避免延误工期情况的发生。 　　2.2 计划方面 　　2.2.1 大修参考计划优化 　　作为标准类型大修，逻辑关系及工期都基本一致，为了避免相同工作的重复劳动，并提高大修计划的合理性，必须编制相应类型大修的参考计划。在编制大修计划时，只需要根据每次大修的类型，选取合适的参考计划，进行适当修改，就可以得到大修执行计划，极大提高了计划编制的效率同时也避免了项目遗漏和项目逻辑不合理。另外，在参考过程中，若发现标准计划和实际情况不符，也可以根据实际对标准计划进行不停的改进，使标准计划永远处于一个动态更新中，提高了其适用性。目前二厂主线计划已编制了参考计划，但在动态更新方面还需要进一步加强，各机组之间的修改需进行统一反馈和修改。应该说，大修参考计划的建立，为大修计划的编制搭建了一个标准的平台，也是进行大修计划反馈的工具。有了