5000吨回转窑工艺技术资料.ppt

窑系统运行情况介绍 二〇〇九年十月 目 录 第一章 系统主要参数调整 谢 谢 二OO九年十月 第二章、设备技改和维护 篦冷机技改 1、为了延长二段四室特别是红河区侧侧铸件与篦板的使用周期采取了以下措施： （1）最两边的篦板材质改变,提高铬镍含量，由Ni12改为Ni20； （2）两边增加侧吹风装置，安置在固定篦床边,距篦床高约为200-250mm，对两边的侧铸件及边板进行重点检查更换,间隙调整到2mm。 篦冷机四室两侧增加侧吹风 第二章、设备技改和维护 2、在篦冷机灰斗安装了料位计，控制灰斗中的存料量，防止积料过多对设备产生影响，也保证灰斗中有一定的积料，实现灰斗的料封，减少人工操作对篦冷机用风的影响。 第二章、设备技改和维护 增加料位计 第二章、设备技改和维护 第二章、设备技改和维护 煤磨维护 1、根据磨机电流、台时产量及煤粉细度变化及时将磨内小球拣出补加新球，保障磨机粉磨效率。 2、利用检修时间，对磨机的隔仓板蓖缝进行了彻底清理，自制清理工具将卡在蓖缝中的碎钢球、锻清出。磨内的杂物进行多次磨机慢转，以求清理彻底。 3、检修中将袋收尘滤袋抽出，进行滤袋和带笼的检查清理，更换了部分糊袋严重的滤袋。对提升阀、脉冲阀、盖板等逐一检查，壳体漏风处理、灰斗内部积料清理。 4、加强对磨机耐磨件管理，利用每次检修对衬板进行测量更换，以保证钢球提升高度达到粉磨效果。 第二章、设备技改和维护 第三章 工艺基础管理 第三章、工艺基础管理 操作员管理 1、强化操作员每班到现场查看熟料烧结及窑尾结皮状况，并取样到中控室进行研讨分析，及时了解窑系统煅烧情况。 第三章、工艺基础管理 第三章、工艺基础管理 2、窑系统检修后五天内操作员负责对所有预热器上的人孔门进行密封堵漏堵，一星期生产处工艺技术管理人员对堵漏情况进行复查并通报考核；正常运行时操作员每一倒班对预热器系统进行一次密封检查并处理。 第三章、工艺基础管理 第三章、工艺基础管理 均化链检查 质量处每周开展品质专业检查，对辅材堆取料、仓料位控制、调配站皮带称、均化库顶8嘴分配器、库底电磁阀、熟料烧结状况、原煤堆取料等运行情况进行重点监控，并用图片形式进行通报。对发现的问题要求分厂及时整改，提高分厂对均化设备重视程度，分厂内部检查机制运行更为有效，保障入窑生料成分稳定。 第三章、工艺基础管理 制定预热器专项管理规定 为提高保障预热器运行状况，虽对撒料箱、翻板阀进行技改，但不加强关注仍不能达到理想效果，为督促对系统维护特制定预热器专项管理规定，指定专人定期对各撒料箱、翻板阀、空气炮进行专项点检，确保工作正常。 第三章、工艺基础管理 培训及考试 只有不断学习才能进步，公司制定年度培训计划，同时针对新进学生、操作员安排专项培训，制定《新进员工培训方案》并严格按方案执行。结合年中检查操作员理论知识掌握不全面，特制定操作员月考规定，每月由生产安全处出题，办公室组织监考来提高操作员理论知识和实践操作能力。 第三章、工艺基础管理 第三章、工艺基础管理 坚持每天召开工艺交接班会 每天早上7：30分由生产安全处主持召开工艺交接班会，公司分管领导、质量处、制造分厂、水泥分厂工艺管理人员及夜班操作员参加，将前一日生产出现的问题进行暴露分析，并安排专人进行跟踪落实，做到日结日清保障系统稳定运行。 第三章、工艺基础管理 第四章 系统存在的问题 第四章、系统存在的问题 宣城海螺公司窑系统经过调整后，运行效率得到提升，但仍存在较多问题如： 1、熟料黄心料时有时无； 2、熟料强度偏低； 3、三次风挡板经过半年多的运行，出现卡死现象，在8月底检修中对二线三次风挡板进行技改，但一线三次风挡板仍处于卡死状态。 今后继续做好系统维护工作，注重系统参数的收集整理分析，提高操作技能和工艺管理水平，充分吸收兄弟公司的先进管理经验取长补短，力求窑系统长期高效运行。 * * 编制说明 按照2009年2月7日集团公司召开的余热发电考核指标专题研讨会的会议精神，宣城海螺公司积极组织各专业管理、技术人员针对窑系统及发电系统进行研讨并制订详细的方案、整改措施，在两台窑系统检修时对系统密封堵漏、篦冷机等进行了彻底整治。检修后工况有所好转，系统运行较检修前稳定，但也存在C5溜子温度波动大，篦冷机来料不稳，熟料结粒不好，粉料多，发电量虽较检修前上升但仍处于较低水平。 公司针对窑、发电运行状况积极进行调整，在系统调整过程中，集团公司李副总多次电话指导并于3月、5月、8月、9月亲自到宣城海螺公司进行指导，帮助分析原因、拟思路，引导操作员、技术人员及各级管理人员从降低C5溜子温度、关小三次风挡板