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灌注桩施工—干作业成孔灌注桩 干作业成孔灌注桩适用于成孔深度内没有地下水的情况,成孔时不必采取护壁措施而直接取土成孔。 干式成孔一般采用螺旋钻机(图3.12)(图3.13),由螺旋钻头切削土体,切下的土随钻头旋转并沿螺旋叶片上升而排出孔外。当螺旋钻机钻至设计标高时,在原位空转清土,停钻后提出钻杆弃土,钻出的土应及时清除,不可堆在孔口。钢筋骨架绑好后,一次整体吊入孔内。钢筋笼吊放完毕,应及时灌注混凝土。灌注时应分层捣实。 灌注桩施工—干作业成孔灌注桩 图3.12 步履式螺旋钻机 1—立柱;2—螺旋钻;3—上底盘; 4—下底盘;5—回转滚轮;6—行车滚轮 灌注桩施工—干作业成孔灌注桩 图3.13 螺旋钻机 灌注桩施工—泥浆护壁钻孔灌注桩 软土地基的深层钻进,会遇到地下水问题。采用泥浆护壁湿作业成孔能够解决施工中地下水带来的孔壁塌落,钻具磨损发热及沉渣问题。 常用的成孔机械有斗式钻头成孔机、冲击式钻孔机、潜水电钻、大直径旋入全套管护壁成孔钻机和工程水文地质回转钻机等,其中回转钻机是目前灌注桩施工用得最多的施工机械(图3.14),该钻机配有移动装置,设备性能可靠,噪音和振动小,效率高,质量好。适用于松散土层、粘土层、砂砾层、软岩层等地质条件。 灌注桩施工—干作业成孔灌注桩 图3.14 回转钻机的构造 1—座盘;2—支腿;3—塔架;4—方形钻杆;5—转盘;6—电机;7—钻头 灌注桩施工—泥浆护壁钻孔灌注桩 回转钻机钻孔前,应先在孔口处埋设护筒,护筒的作用是固定桩孔位置、保护孔口、防止塌孔、增加桩孔内水压。 根据泥浆入孔的方向不同,可将成孔工艺分为正循环回转钻机成孔和反循环回转钻机成孔两种施工方法。 正循环的工艺如图3.15 (a) 所示。泥浆由钻杆内部注入,并从钻杆底部喷出,经沉淀的泥浆流入泥浆池再注入钻杆;由此进行循环。 灌注桩施工—干作业成孔灌注桩 灌注桩施工—沉管灌注桩 沉管灌注桩又称为打拔管灌注桩。是利用一根与桩的设计尺寸相适应的钢管,其下端带有桩尖(图3.16)。桩尖有两种构造,一种是开口,在沉管时套以钢筋混凝土预制桩尖;另一种是管端带有活瓣桩尖。 沉管灌注桩成桩过程为:桩机就位→锤击(振动)沉管→边锤击(振动)→上料→边锤击(振动)边拔管,浇筑混凝土→下钢筋笼→继续拔管,浇筑混凝土→成桩(图3.17) 灌注桩施工—干作业成孔灌注桩 图3.16 活瓣桩尖 1—桩管;2—锁轴;3—活瓣 灌注桩施工—干作业成孔灌注桩 图3.17 沉管灌注桩施工过程 (a) 就位;(b) 沉套管;(c) 初灌混凝土; (d) 放置钢筋笼、灌注混凝土;(e) 拔管成桩 1—钢管;2—混凝土桩靴;3—桩 灌注桩施工—泥浆护壁钻孔灌注桩 振动沉管灌注桩可采用单打法,复打法和反插法 (1)单打法,即一次拔管法。拔管时每提升0.5~1.0m,振动5~10S后,再拔管0.5~1.0m,如此反复进行,直到全部拔出为止。 (2)复打法,在同一桩孔内进行两次单打,或根据要求进行局部复打。 (3)反插法,将钢管每提升0.5m,再下沉0.3m,(或提升1m,下沉0.5m),如此反复进行,直至拔离地面。此种方法,在淤泥层中可消除缩颈现象,但在坚硬土层中易损坏桩尖,不宜采用。 灌注桩施工—人工挖孔灌注桩 概述 人工挖孔桩是用人工向下挖掘,并逐渐浇筑钢筋混凝土井圈护壁,而后成孔的一种施工方法(图3.18)。 每层井圈高度800~1000mm,井圈做成锥形,目的是便于混凝土的浇筑,锥形井圈上口宽一般为150~200mm,下口宽lO0mm。由于人工挖孔是需人工进入孔内操作的,故一般成孔直径较大,通常大于800mm。 灌注桩施工—干作业成孔灌注桩 图3.18 人工挖孔桩 1—井圈;2—井圈间连接钢筋(8~12@350~400mm); 3—模板;4—混凝土浇筑口 灌注桩施工—人工挖孔灌注桩 施工机具 人工挖孔施工机具主要包括:(1)挖掘工具:以铁锹、铁镐等简易工具为主。(2)出土工具:主要由机架、电动(或手拉)葫芦及出渣筒。(3)降水工具:通常采用潜水泵在孔内抽排水,也可在孔外设井降水。(4)混凝土护壁模板:常用的有特制的圆弧形钢模板。 灌注桩施工—人工挖孔灌注桩 施工要点 (1)开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。 (2)第一节井圈护壁应符合下列规定:①井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;②井圈顶面应比场地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。 。 灌注桩施工—人工挖孔灌注桩 施工要点 (3)修筑井圈护壁应遵守下列规定: ①护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求; ②上下节护壁的搭接长度不得小于50mm; ③每节护壁均应在当日
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