轮毂车间钢构制作安装方案.docVIP

目 录 一、工程概况………………………………………………… 3 （1）工程地址 （2）工程简介 （3）主要工程量 （4）工程特点 （5）其他说明 二、编制依据………………………………………………… 3 三、施工准备………………………………………………… 3 四、钢结构制作工艺………………………………………… 9 （一）通用工艺 （二）门式钢架柱（梁）的制作工艺 （三）吊车梁的构造要求 五、强度螺栓的施工要求…………………………………… 16 六、焊接工艺………………………………………………… 17 七、焊接质量要求…………………………………………… 18 八、技术要求………………………………………………… 18 九、C型钢的加工与安装…………………………………… 20 十、安装工艺………………………………………………… 21 十一、吊装专项方案………………………………………… 23 十二、涂装…………………………………………………… 25 十三、彩板安装……………………………………………… 26 十四、安全技术措施………………………………………… 27 十五、主要机械配备计划表………………………………… 28 十六、制作、安装施工进度计划表………………………… 28 十七、质量保证体系………………………………………… 30 十八、安全保证体系………………………………………… 31 十九、施工平面图…………………………………………… 32 一、工程概况 （1）工程地址 本工程位于青海省湟中县甘河滩工业园区。 （2）工程简介 本工程青海宝利华能源科技有限公司高精度铝合金汽车零部件项目轮毂车间，共规划为4个车间，其中三个轮毂车间面积相等为30533.31m2，最北侧车间为28210.48m2，梁柱采用焊接实腹H型钢截面，钢柱为螺栓固定形式，维护结构主要由檩条和压型钢板组成，屋面檩条和墙梁均采用卷边C型钢。 （3）工程特点 工程工期紧、技术性较强，质量要求高，材料材质多，小型构件数量多，同时有多个专业交叉作业施工。 二、编制依据 （1）钢结构工程施工及验收规范〈GB50205-2001〉。 （2）建筑钢结构焊接规程〈JGJ81-2002〉。 （3）建筑工程施工质量验收统一标准〈GB50300-2001〉。 （4）钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规范〈JGJ82-91〉。 （5）冷弯薄壁钢结构技术规范〈GBJ18-87〉。 三、施工准备 （1）组织施工技术人员及参加本工程的全体人员对工程的重要性、工期要求、质量要求等进行详细交底，使人人明白目标、保质量、保安全、保工期地完成施工任务。 （2）会同施工人员熟悉图纸，及早发现施工中的问题，向有关部门反映，使问题在施工前得到解决，施工能顺利进行。 （3）制作胎具简图（1-1、1-2、1-3），焊接胎具图（2-1），吊装胎具（3-1），每组胎具4套，共计用料82.9吨（附图）。 序号 名称 单位 数量 总量 1 切割胎具 套 2 13.6吨 2 吊车梁组装胎具 套 2 15.9吨 3 钢架柱组装胎具 套 2 14.3吨 4 钢架梁组装胎具 套 2 11.2吨 5 焊接胎具 套 2 26吨 6 吊装胎具 套 4 1.9吨 7 钻孔模具 套 8 备注：钻孔模具应按要求实际制作。 （7）施工力量 我单位将组建一支有经验的制作安装队伍，由项目经理统一指挥，将高效优质的完成电解车间的制作安装任务。 （8）项目组织机构 制作安装人数表（约200） 人员 数量 人员 数量 项目经理 1 调度 1 安全员 4 质量员 2 劳资员 1 技术员 2 材料员 3 起重工 20 电工 4 铆工 35 钳工 12 焊工 50 水焊工 22 运转工 5 其他 36 合计 200 四、钢结构制作工艺 （一）、通用工艺 A、加工前，对钢材的品种、规格、型号及质量证明文件核对检查，符合设计要求和有关标准规定后，方可加工。 B、号料、下料 （1）放样和下料必须使用经过计量检定合格的钢尺，避免出现误差。 （2）下料方法选择（见表1） 表1 序号 下料方法 适用范围 1 半自动切割器 δ＞8mm钢板 2 切割器 ＜90mm角钢、管材 3 2500X8剪板机 δ≤12mm钢板 4 手工切割 型钢 （3）火焰切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈及其它污物清除干净，切割后应清除切割边缘上的氧化物，熔瘤及飞溅物，对在切割中出现母材大于1mm损伤，应及时修补、磨平。 C、制孔 （1）钢结构构件上的螺栓孔的加工，应采用钻模引导钻削的方法加工。根据规范规定，钻模套应机加工成型，材质采用45＃钢，热处理HRC500。 （2）质量标准（见表2）