冷冲压原理和模具基本知识.docVIP

冷沖壓原理 冷沖壓成形定義 冷沖壓成形是在常溫下,利用凸凹模配合時強加機械力于金屬板材上,使板材分離.變形,從而獲得所需部件. 板料的冷沖壓機械性能指標 (一). 屈服极限:材料在拉伸變形中開始產生變形的應力.強度极限: 材料在拉伸變形中破壞時的應力 (二).總延伸率與均勻延伸率:總延伸率是在拉伸試驗中試樣破壞時的延伸率.(又稱延伸率).均勻延伸率是在拉伸試驗中開始產生局部集中變形(剛開始出現細時)時的延伸率 (三).屈強比:是材料的屈服极限與強度极限的比值. 屈強比小,對沖壓成形有利. (四).板平面方向性.材料在其板平面內物理性能的各向異性.例板材在彎曲時 冷沖壓成形后板材的斷面組成 1.塌角:這是沖壓開始以后凸凹模相互擠壓造成 2.光面:這是沖壓時刃口附近的板材被拉入刃口擠壓造成,呈光亮狀. 3.毛面:呈灰暗狀,空氣下容易生 , 是凸凹模擠壓并剪切板材時造成. 4.毛邊 :這是沖壓最后階段板材即將斷裂時形成. 冷沖壓成形中常用工藝 1.沖切(又稱落料) 即從板材中沖所需形狀的部件.. 2沖片(又稱沖孔) 和落料相反, 即把板材中不需的部分去除掉, 從而獲得所需部件.: 3.折角(BENDING) 即將原本水平的板材折成具有一定角度的部件.:注:保持彎角穩定及折角容易進行的方法:在持彎前先壓折彎壓痕 4.鉚 合: 即對原本不連接的部分加以機械力使其連接在一起 5.翻孔(擴孔