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浅谈煤炭企业的成本控制 　　摘 要 随着经济形势的走低，煤炭企业的亏损面逐步加大，煤炭企业面临生存发展的危机。目前，在煤炭销售价格低位运行的情况下，煤炭企业要想赢得生存发展的空间，最有效的办法就是加强成本控制，降低综合成本。本文从成本控制的意义为切入点，阐述当前煤炭企业成本控制存在的问题，提出提高成本控制认识，完善成本管理制度，加强成本预算管理，完善分析考核及奖惩机制等对策。 中国论文网 /3/view-7184698.htm 　　关键词 煤炭企业 成本控制 对策 　　当前，随着全球经济步入下行通道，我国经济发展的步伐逐步放缓。由于钢铁、水泥、电解铝等行业的产能过剩，导致行业竞争加剧。经济发展对能源的需求从结构及数量上发生新的变化，这一变化严重影响了煤炭企业的生存与发展。煤炭企业只有在竞争中实施低成本战略，通过全员全过程的成本控制，加强成本预算管理，完善成本分析考核奖惩机制，有效地降低各环节的资源消耗，才能增加盈利，确保在竞争中立于不败之地。因此，煤炭企业加强成本控制势在必行。 　　一、煤炭企业成本控制的意义 　　成本控制是指以成本作为控制手段，对煤炭开采全过程发生的各种资源耗费进行有效的管控，以达到降低成本，增加盈利的目的。成本控制包括全员参与的控制与全过程的控制。成本控制的全员包括管理人员、生产技术人员及广大职工，成本控制的全过程包括设计过程、采购过程、生产过程、销售过程、管理过程等。 　　成本控制的意义在于，一是有利于改善和加强企业的经营管理。有利于企业进一步完善定额管理工作、健全原始记录及台账、提高设备利用率。二是有利于在全员中树立成本效益观念。使经济效益观念贯穿于整个生产经营的全过程，有利于企业整体目标的实现。三是有利于企业加速技术创新，寻求新的出路，优化工作流程，提高企业竞争力。 　　二、煤炭企业成本控制的现状 　　（一）无全员、全过程、全面的成本控制观念及制度 　　首先，煤炭企业成本控制人员仅限于企业管理部门、财务部门、生产管理部门及仓库领料部门的人员，其他部门的人员成本意识淡薄，无成本控制观念，控制成本的积极性不高。其次，成本控制仅停留在生产过程，对领用材料、工器具控制较严格，都有着严格的领料等控制制度，而对生产过程之外的成本控制重视不够，对整个生产掘进技术、材料采购过程及销售过程中的成本控制缺乏足够的重视。再次，仅对变动成本控制较严格，对固定成本及管理费用控制较松。还有部分企业的控制制度不健全，体系不完善。 　　（二）成本预算的编制与执行不能与时俱进 　　首先，大部分煤炭企业每年都采用固定预算加滚动预算的方式编制年度成本预算，当年的预算都是在以往年度的基础上编制的，与以往年度都差别不大，降低成本的力度不够。有些生产过程采用了新工艺，成本项目发生了变化，预算仍然停留在历史水平，预算编制不能与时俱进。其次，在预算执行方面，执行力度不够，有的为了赶生产进度，完成生产任务，材料领用方面，只要管理层签字，有无预算都可以。这样，预算编制的不合理、不精细及预算执行不严格，造成了材料的浪费，成本的升高。 　　（三）科技与研发在煤矿生产中得不到有效重视 　　科学技术就是生产力，高效采掘技术、采煤技术的应用，提高了煤炭的产量，提高了生产效率，意味着降低了单位成本，这比控制支出、降低成本绝对数更有效。并且成本降低是有限度的，一味地降低成本可能降低煤炭质量，可能造成生产安全事故。有的企业为了降低开支，在科技与研发方面重视不够，投资欠账，仍然用老办法老工艺开采煤炭，造成了资源的浪费，生产效率的低下，产量的低产出，造成了煤炭单位成本的居高不下。 　　（四）缺乏成本分析及考核的奖惩机制 　　有的企业没有建立成本分析制度，即便有分析制度，成本分析仅停留在财务部门财务报表的数字分析上，对于材料、人工、费用的本期支出只与上期比较而已，缺乏真正意义上的成本分析，更谈不上对竞争对手进行分析。由于没有对成本构成项目进行详细的分析、比较，无法得知哪个环节节约，哪个环节浪费，更无法追究哪个部门哪个环节的责任，造成成本分析与考核奖惩流于形式。 　　（五）信息技术不能在成本控制中得到有效的应用 　　虽然煤炭企业会计核算实现了会计电算化，煤炭生产与销售实现了联网，材料的采购、领用通过进销存软件核算与管理，但这三网均为独立的网络，三网未得到有效整合，无法即时综合反映有关的材料领用与产量的关系、单位成本构成及成本升降情况等。 　　三、加强煤炭企业成本控制的对策 　　（一）建立健全全员、全过程、全面的成本控制体系 　　首先，要建立包括企业管理人员、工程技术人员、广大职工共同参与的成本控制体系，如同安全工作一样，人人重视，个个担责。其次，煤炭企业应成立成本控制工作委员会，下设专门的办公室，专门负责日常的成本控制管理工作。人员组成包